|
| एमओक्यू: | 150 किग्रा |
| मूल्य: | Negotiatable |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का डिब्बा |
| वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इनकोलोय 909 रॉड (UNS N19909): उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए सटीक मिश्र धातु
इनकोलोय 909 (UNS N19909) एक निकल-आयरन-कोबाल्ट मिश्र धातु है जो अपनी उल्लेखनीय उच्च शक्ति, कम और स्थिर तापीय विस्तार गुणांक, और तापीय थकान के उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। ये बेहतर गुण इसे एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और विभिन्न उच्च-तापमान औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सटीक-इंजीनियर घटकों के लिए इष्टतम विकल्प बनाते हैं।
| तत्व | संरचना (%) |
|---|---|
| निकल (Ni) | 35.0–40.0 |
| कोबाल्ट (Co) | 12.0–16.0 |
| निओबियम (Nb) | 4.3–5.2 |
| टाइटेनियम (Ti) | 1.3–1.8 |
| आयरन (Fe) | संतुलन |
| सिलिकॉन (Si) | 0.25–0.50 |
| एल्यूमीनियम (Al) | ≤0.15 |
| कार्बन (C) | ≤0.06 |
| गुण | कमरे के तापमान पर मान | 650°C (1200°F) पर मान |
|---|---|---|
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 1034 MPa (150 ksi) | 862 MPa (125 ksi) |
| तन्य शक्ति | 1276 MPa (185 ksi) | 1034 MPa (150 ksi) |
| बढ़ाव | 15% | 25% |
| घनत्व | 8.19 g/cm³ | — |
| पिघलने की सीमा | 1395–1430°C (2540–2610°F) | — |
| क्यूरी तापमान | 400–455°C (750–850°F) | — |
| यंग का मापांक | 159 GPa (23.0 × 10³ ksi) | — |
| कतरनी मापांक | 59 GPa (8.6 × 10³ ksi) | — |
इनकोलोय 909 बार, फोर्जिंग, रिंग, शीट और स्ट्रिप्स सहित विभिन्न रूपों में उपलब्ध है, और निम्नलिखित मानकों का अनुपालन करता है:
AMS 5884 – बार, फोर्जिंग, रिंग
AMS 5892 – शीट, स्ट्रिप
AMS 5893 – बार, फोर्जिंग, रिंग
निर्माण प्रक्रियाएं जैसे हॉट फॉर्मिंग, वेल्डिंग, मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट इनकोलोय 909 के लिए उपयुक्त हैं, जो तंग सहनशीलता वाले जटिल घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाता है।
इनकोलोय 909 का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिन्हें ऐसे पदार्थों की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकें:
गैस टरबाइन वेन और केसिंग
रॉकेट-इंजन थ्रस्ट चैंबर
ऑर्डनेंस हार्डवेयर
स्प्रिंग्स और स्टीम-टरबाइन बोल्ट
गेज ब्लॉक और इंस्ट्रूमेंटेशन
ग्लास-सीलिंग अनुप्रयोग
इसका कम तापीय विस्तार और उच्च शक्ति इसे एयरोस्पेस और बिजली उत्पादन क्षेत्रों में विशेष रूप से मूल्यवान बनाते हैं।
प्र: इनकोलोय 909 के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
उ: इनकोलोय 909 लगभग 1150°C (2100°F) तक अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जो इसे उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्र: क्या इनकोलोय 909 को वेल्ड किया जा सकता है?
उ: हाँ, इनकोलोय 909 को मानक गैस-टंगस्टन आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, उचित सतह तैयारी के साथ।
प्र: क्या इनकोलोय 909 ऑक्सीकरण के प्रतिरोधी है?
उ: जबकि इनकोलोय 909 उच्च तापमान पर अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, इसकी संरचना में क्रोमियम की अनुपस्थिति के कारण कुछ अनुप्रयोगों में इसे एक सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
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| एमओक्यू: | 150 किग्रा |
| मूल्य: | Negotiatable |
| मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का डिब्बा |
| वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इनकोलोय 909 रॉड (UNS N19909): उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए सटीक मिश्र धातु
इनकोलोय 909 (UNS N19909) एक निकल-आयरन-कोबाल्ट मिश्र धातु है जो अपनी उल्लेखनीय उच्च शक्ति, कम और स्थिर तापीय विस्तार गुणांक, और तापीय थकान के उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। ये बेहतर गुण इसे एयरोस्पेस, बिजली उत्पादन और विभिन्न उच्च-तापमान औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सटीक-इंजीनियर घटकों के लिए इष्टतम विकल्प बनाते हैं।
| तत्व | संरचना (%) |
|---|---|
| निकल (Ni) | 35.0–40.0 |
| कोबाल्ट (Co) | 12.0–16.0 |
| निओबियम (Nb) | 4.3–5.2 |
| टाइटेनियम (Ti) | 1.3–1.8 |
| आयरन (Fe) | संतुलन |
| सिलिकॉन (Si) | 0.25–0.50 |
| एल्यूमीनियम (Al) | ≤0.15 |
| कार्बन (C) | ≤0.06 |
| गुण | कमरे के तापमान पर मान | 650°C (1200°F) पर मान |
|---|---|---|
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 1034 MPa (150 ksi) | 862 MPa (125 ksi) |
| तन्य शक्ति | 1276 MPa (185 ksi) | 1034 MPa (150 ksi) |
| बढ़ाव | 15% | 25% |
| घनत्व | 8.19 g/cm³ | — |
| पिघलने की सीमा | 1395–1430°C (2540–2610°F) | — |
| क्यूरी तापमान | 400–455°C (750–850°F) | — |
| यंग का मापांक | 159 GPa (23.0 × 10³ ksi) | — |
| कतरनी मापांक | 59 GPa (8.6 × 10³ ksi) | — |
इनकोलोय 909 बार, फोर्जिंग, रिंग, शीट और स्ट्रिप्स सहित विभिन्न रूपों में उपलब्ध है, और निम्नलिखित मानकों का अनुपालन करता है:
AMS 5884 – बार, फोर्जिंग, रिंग
AMS 5892 – शीट, स्ट्रिप
AMS 5893 – बार, फोर्जिंग, रिंग
निर्माण प्रक्रियाएं जैसे हॉट फॉर्मिंग, वेल्डिंग, मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट इनकोलोय 909 के लिए उपयुक्त हैं, जो तंग सहनशीलता वाले जटिल घटकों के उत्पादन को सक्षम बनाता है।
इनकोलोय 909 का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिन्हें ऐसे पदार्थों की आवश्यकता होती है जो अत्यधिक तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकें:
गैस टरबाइन वेन और केसिंग
रॉकेट-इंजन थ्रस्ट चैंबर
ऑर्डनेंस हार्डवेयर
स्प्रिंग्स और स्टीम-टरबाइन बोल्ट
गेज ब्लॉक और इंस्ट्रूमेंटेशन
ग्लास-सीलिंग अनुप्रयोग
इसका कम तापीय विस्तार और उच्च शक्ति इसे एयरोस्पेस और बिजली उत्पादन क्षेत्रों में विशेष रूप से मूल्यवान बनाते हैं।
प्र: इनकोलोय 909 के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
उ: इनकोलोय 909 लगभग 1150°C (2100°F) तक अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जो इसे उच्च-तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
प्र: क्या इनकोलोय 909 को वेल्ड किया जा सकता है?
उ: हाँ, इनकोलोय 909 को मानक गैस-टंगस्टन आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, उचित सतह तैयारी के साथ।
प्र: क्या इनकोलोय 909 ऑक्सीकरण के प्रतिरोधी है?
उ: जबकि इनकोलोय 909 उच्च तापमान पर अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है, इसकी संरचना में क्रोमियम की अनुपस्थिति के कारण कुछ अनुप्रयोगों में इसे एक सुरक्षात्मक कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
