0.6mm 0.8mm 0.9mm Incoloy 825 Coils مقاومت در برابر خوردگی استرس

کویل‌های اینکوی ۸۲۵: مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش و قابلیت ساخت عالی

بررسی اجمالی محصول

کویل‌های اینکوی ۸۲۵ آلیاژهای نیکل-آهن-کروم-مولیبدن-مس-تیتانیوم تقویت‌شده با محلول جامد هستند که برای برتری در جایی که پایداری در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است، فرموله شده‌اند. ترکیب شیمیایی بهینه آن‌ها—۳۸–۴۶٪ Ni، ۲۱–۲۸٪ Fe، ۱۹.۵–۲۳.۵٪ Cr، ۲.۵–۳.۵٪ Mo، ۱.۵–۳٪ Cu، ۰.۶–۱.۲٪ Ti و ۰.۲–۰.۸٪ Al—مقاومت کششی ≥ ۷۶۰ مگاپاسکال و ازدیاد طول ≥ ۳۰٪ پس از بازپخت را بدون تکیه بر سخت شدن رسوبی فراهم می‌کند. این کویل‌ها یکپارچگی مکانیکی خود را از دمای برودتی تا ۸۱۶ درجه سانتی‌گراد در سرویس مداوم و تا ۹۸۲ درجه سانتی‌گراد به طور متناوب حفظ می‌کنند و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اکسیداسیون، کربوراسیون و ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید در اتمسفرهای اکسیدکننده و احیاکننده نشان می‌دهند. محتوای بالای Cr و Al آن‌ها، پوسته‌های محافظ کرومیا/آلومینا را تشکیل می‌دهد، در حالی که Cu و Ti در برابر حملات حفره‌ای و شکافی در محیط‌های اسید سولفوریک، فسفریک و هیدروکلریک محافظت می‌کنند. شکل‌پذیری عالی (مهر زنی، برش، برش دقیق) و قابلیت جوشکاری (TIG/GTAW، پرتو الکترونی) امکان ساخت دیافراگم‌ها، دم‌ها، فنرها و پره‌های مبدل حرارتی را با حداقل عملیات پس از جوشکاری فراهم می‌کند. کویل‌ها در ضخامت‌های ۰.۱ میلی‌متر تا ۵ میلی‌متر و عرض‌های تا ۱.۲ متر، مطابق با الزامات ASTM B424/ASME SB-424، ASTM B425/ASME SB-425، AMS 5599 و NACE MR0175 عرضه می‌شوند.

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی

خواص فیزیکی

استانداردهای انطباق

• ASTM B424 / ASME SB-424 — فرم صفحه، ورق و نوار

• ASTM B425 / ASME SB-425 — فرم نوار و فویل

• AMS 5599 — نوار/ورق با کیفیت ویژه

• ISO 15156-3 / NACE MR0175 — محیط‌های سرویس ترش

کاربردها

• فرآوری شیمیایی: پانل‌های اسکرابر، لوله‌های اواپراتور، آسترهای راکتور در سرویس اسید سولفوریک و فسفریک

• نفت و گاز: ژاکت‌های لوله‌کشی چاه، کویل‌های سکوی دریایی، مخازن شیرین‌سازی گاز اسیدی

• دریایی: پره‌های کندانسور آب دریا، تجهیزات کنترل آلودگی، کویل‌های نمک‌زدایی

• تولید برق: مجراهای انتقال توربین گاز، آسترهای محفظه احتراق، پانل‌های مبدل حرارتی

• هسته‌ای: سینی‌های بازفرآوری سوخت، پانل‌های جابجایی زباله‌های رادیواکتیو

سوالات متداول

سؤال ۱: چرا کویل‌های اینکوی ۸۲۵ برای محیط‌های اسیدی انتخاب می‌شوند؟
محتوای بالای Mo و Cu آن‌ها مقاومت در برابر اسیدهای احیاکننده (سولفوریک، فسفریک) را افزایش می‌دهد، در حالی که Cr و Ni در برابر محیط‌های اکسیدکننده و ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید محافظت می‌کنند.

سؤال ۲: کویل‌های اینکوی ۸۲۵ چه محدوده دمایی را می‌توانند تحمل کنند؟
سرویس مداوم تا ۸۱۶ درجه سانتی‌گراد (۱۵۰۰ درجه فارنهایت)، قرار گرفتن در معرض متناوب تا ۹۸۲ درجه سانتی‌گراد (۱۸۰۰ درجه فارنهایت)، با عملکرد مکانیکی و خوردگی پایدار در این محدوده.

سؤال ۳: آیا کویل‌های اینکوی ۸۲۵ قابلیت جوشکاری و شکل‌دهی دارند؟
بله—جوشکاری TIG/GTAW و پرتو الکترونی اتصالات سالمی ایجاد می‌کند. شکل‌پذیری عالی (ازدیاد طول ≥ ۳۰٪) امکان مهر زنی، برش و برش دقیق را با حداقل برگشت فنری فراهم می‌کند.