एमओक्यू: | 150 किग्रा |
मूल्य: | Negotiatable |
मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का डिब्बा |
वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इन्कोलोय 945 रॉड (UNS N19945) एक उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु है जो संक्षारक वातावरण और उच्च तापमान शक्ति के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। अपने प्रभावशाली यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है, इन्कोलोय 945 का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां गंभीर स्थितियां, जैसे उच्च तापमान और संक्षारक रसायन, आम हैं। मिश्र धातु निकल, लोहा और क्रोमियम का एक अनूठा संयोजन है, जिसमें मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम जैसे अतिरिक्त तत्व हैं, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।
उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और सल्फाइडेशन के लिए इन्कोलोय 945 का बेहतर प्रतिरोध, साथ ही इसके उत्कृष्ट तनाव-संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध, इसे कठोर परिचालन वातावरण के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाता है। यह मिश्र धातु लंबे समय तक उच्च शक्ति और स्थायित्व बनाए रखते हुए चरम स्थितियों का सामना करने में सक्षम है।
तत्व | संरचना (%) |
---|---|
निकल (Ni) | 45.0 – 50.0 |
क्रोमियम (Cr) | 19.5-23.0 |
आयरन (Fe) | संतुलन |
मोलिब्डेनम (Mo) | 3.0 – 4.0 |
निओबियम (Nb) | 2.5 – 4.5 |
कॉपर (Cu) | 1.5 – 3.0 |
टाइटेनियम (Ti) | 0.5 – 2.5 |
एल्यूमीनियम (Al) | 0.01 – 0.7 |
मैंगनीज (Mn) | 1 अधिकतम |
सिलिकॉन (Si) | 0.5 अधिकतम |
कार्बन (C) | 0.005 – 0.004 |
सल्फर (S) | 0.03 अधिकतम |
फॉस्फोरस (P) | 0.03 अधिकतम |
संपत्ति | मान |
---|---|
तन्य शक्ति | 1030 MPa (150 KSI) |
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 825 MPa (120 KSI) |
बढ़ाव | 15% मिनट |
कठोरता | 30–40 HRC |
थर्मल चालकता | 10.9W/m•ºC |
संपत्ति | मान |
---|---|
घनत्व | 8.2g/cm³ |
पिघलने की सीमा | 1270-1377 °C |
विद्युत प्रतिरोधकता | 1.10 mW•m |
200 ओर्स्टेड (15.9 kA/m) पर पारगम्यता | 1.003 |
UNS: N19945
ASTM: B423, B424
NACE: MR0175 / ISO 15156
ISO: 15156, 2007
इन्कोलोय 945 रॉड का आमतौर पर उपयोग किया जाता है:
रासायनिक प्रसंस्करण: उच्च तापमान और आक्रामक रसायनों के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए आदर्श, जैसे रिएक्टर, पाइपिंग सिस्टम और हीट एक्सचेंजर्स।
बिजली उत्पादन: गैस टर्बाइन, स्टीम टर्बाइन और अन्य उच्च तापमान घटकों में उपयोग किया जाता है।
समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए बिल्कुल सही, क्लोराइड तनाव संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
तेल और गैस: तेल निष्कर्षण और शोधन जैसे कठोर वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से जहां उच्च सल्फर सामग्री शामिल है।
Q1: इन्कोलोय 945 का प्राथमिक लाभ क्या है?
A1: इन्कोलोय 945 उच्च तापमान संक्षारण और तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे संक्षारक और उच्च तापमान वाले वातावरण में चरम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
Q2: क्या इन्कोलोय 945 को वेल्ड किया जा सकता है?
A2: हाँ, इन्कोलोय 945 को पारंपरिक तकनीकों जैसे TIG और MIG वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की अक्सर आवश्यकता होती है।
Q3: इन्कोलोय 945 रॉड के लिए आदर्श अनुप्रयोग क्या हैं?
A3: इन्कोलोय 945 रॉड का उपयोग आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन, समुद्री इंजीनियरिंग और तेल और गैस उद्योगों में किया जाता है, जहां उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
एमओक्यू: | 150 किग्रा |
मूल्य: | Negotiatable |
मानक पैकेजिंग: | लकड़ी का डिब्बा |
वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इन्कोलोय 945 रॉड (UNS N19945) एक उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु है जो संक्षारक वातावरण और उच्च तापमान शक्ति के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। अपने प्रभावशाली यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है, इन्कोलोय 945 का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां गंभीर स्थितियां, जैसे उच्च तापमान और संक्षारक रसायन, आम हैं। मिश्र धातु निकल, लोहा और क्रोमियम का एक अनूठा संयोजन है, जिसमें मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम जैसे अतिरिक्त तत्व हैं, जो इसे रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं।
उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और सल्फाइडेशन के लिए इन्कोलोय 945 का बेहतर प्रतिरोध, साथ ही इसके उत्कृष्ट तनाव-संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध, इसे कठोर परिचालन वातावरण के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाता है। यह मिश्र धातु लंबे समय तक उच्च शक्ति और स्थायित्व बनाए रखते हुए चरम स्थितियों का सामना करने में सक्षम है।
तत्व | संरचना (%) |
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निकल (Ni) | 45.0 – 50.0 |
क्रोमियम (Cr) | 19.5-23.0 |
आयरन (Fe) | संतुलन |
मोलिब्डेनम (Mo) | 3.0 – 4.0 |
निओबियम (Nb) | 2.5 – 4.5 |
कॉपर (Cu) | 1.5 – 3.0 |
टाइटेनियम (Ti) | 0.5 – 2.5 |
एल्यूमीनियम (Al) | 0.01 – 0.7 |
मैंगनीज (Mn) | 1 अधिकतम |
सिलिकॉन (Si) | 0.5 अधिकतम |
कार्बन (C) | 0.005 – 0.004 |
सल्फर (S) | 0.03 अधिकतम |
फॉस्फोरस (P) | 0.03 अधिकतम |
संपत्ति | मान |
---|---|
तन्य शक्ति | 1030 MPa (150 KSI) |
उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | 825 MPa (120 KSI) |
बढ़ाव | 15% मिनट |
कठोरता | 30–40 HRC |
थर्मल चालकता | 10.9W/m•ºC |
संपत्ति | मान |
---|---|
घनत्व | 8.2g/cm³ |
पिघलने की सीमा | 1270-1377 °C |
विद्युत प्रतिरोधकता | 1.10 mW•m |
200 ओर्स्टेड (15.9 kA/m) पर पारगम्यता | 1.003 |
UNS: N19945
ASTM: B423, B424
NACE: MR0175 / ISO 15156
ISO: 15156, 2007
इन्कोलोय 945 रॉड का आमतौर पर उपयोग किया जाता है:
रासायनिक प्रसंस्करण: उच्च तापमान और आक्रामक रसायनों के संपर्क में आने वाले उपकरणों के लिए आदर्श, जैसे रिएक्टर, पाइपिंग सिस्टम और हीट एक्सचेंजर्स।
बिजली उत्पादन: गैस टर्बाइन, स्टीम टर्बाइन और अन्य उच्च तापमान घटकों में उपयोग किया जाता है।
समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए बिल्कुल सही, क्लोराइड तनाव संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
तेल और गैस: तेल निष्कर्षण और शोधन जैसे कठोर वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से जहां उच्च सल्फर सामग्री शामिल है।
Q1: इन्कोलोय 945 का प्राथमिक लाभ क्या है?
A1: इन्कोलोय 945 उच्च तापमान संक्षारण और तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे संक्षारक और उच्च तापमान वाले वातावरण में चरम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
Q2: क्या इन्कोलोय 945 को वेल्ड किया जा सकता है?
A2: हाँ, इन्कोलोय 945 को पारंपरिक तकनीकों जैसे TIG और MIG वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। हालांकि, क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की अक्सर आवश्यकता होती है।
Q3: इन्कोलोय 945 रॉड के लिए आदर्श अनुप्रयोग क्या हैं?
A3: इन्कोलोय 945 रॉड का उपयोग आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन, समुद्री इंजीनियरिंग और तेल और गैस उद्योगों में किया जाता है, जहां उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।