| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les barres Inconel 783 sont des barres en alliage nickel-fer-cobalt durcissables par précipitation, conçues pour les applications structurelles et porteuses de charge nécessitant une dilatation thermique contrôlée et des performances mécaniques stables à des températures élevées. Contrairement aux alliages conventionnels pour hautes températures qui privilégient uniquement la résistance, les barres Inconel 783 sont conçues pour offrir une combinaison équilibrée de faible dilatation thermique, de résistance à l'oxydation et de résistance fiable dans des conditions de cycles thermiques. Cela les rend particulièrement adaptées aux composants de précision où la stabilité dimensionnelle est critique pendant les cycles de chauffage et de refroidissement.
L'alliage atteint ses performances grâce à une composition soigneusement contrôlée, où l'aluminium et le niobium permettent un durcissement par précipitation tout en maintenant l'intégrité structurelle sur de longues périodes de service. Les barres Inconel 783 présentent une bonne résistance à l'oxydation et à la formation de calamine à des températures approchant 700°C, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans les ensembles de turbines à gaz, les systèmes de production d'énergie et les applications de fixation à haute température. Leur coefficient de dilatation thermique relativement faible réduit la distorsion dans les structures assemblées, une exigence clé dans les systèmes énergétiques à haute efficacité largement utilisés en Europe et en Amérique du Nord.
Sous forme de barre, le matériau est particulièrement adapté à l'usinage en arbres, fixations, connecteurs et composants d'ingénierie de précision. Il offre une bonne usinabilité à l'état traité en solution, suivie d'une résistance accrue par traitement de vieillissement. Pour les applications nécessitant à la fois un contrôle dimensionnel et une fiabilité mécanique, les barres Inconel 783 offrent une solution spécialisée et axée sur la performance pour les systèmes industriels modernes.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre | 10 mm – 300 mm |
| Longueur | 1000 mm – 6000 mm |
| Surface | Noir, Décapé, Poli |
| Forme | Barre ronde / Barre forgée |
| Normes | AMS 5896, UNS R30783 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 24.0 – 28.0 |
| Cobalt (Co) | 24.0 – 28.0 |
| Fer (Fe) | Balance |
| Chrome (Cr) | 2.8 – 3.5 |
| Aluminium (Al) | 5.4 – 6.0 |
| Niobium (Nb) | 2.5 – 3.0 |
| Titane (Ti) | ≤ 0.5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.5 |
| Carbone (C) | ≤ 0.05 |
| Bore (B) | ≤ 0.01 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 800 MPa (état vieilli) |
| Limite d'élasticité | ≥ 500 MPa |
| Allongement | ≥ 15% |
| Dureté | ≤ 35 HRC |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7.9 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1350 – 1400°C |
| Conductivité thermique | 13.0 W/m·K |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 10.5 µm/m·K (20–100°C) |
Utilisé dans les arbres, les connecteurs et les assemblages porteurs de charge
Appliqué dans les composants structurels et de support à haute température
Utilisé dans les composants nécessitant une stabilité thermique et une résistance
Adapté aux boulons, goujons et éléments usinés avec précision
Appliqué dans les systèmes nécessitant une dilatation contrôlée et une durabilité
Elles combinent une faible dilatation thermique avec une résistance mécanique stable, réduisant la distorsion sous l'effet de la chaleur.
Oui, elles peuvent être usinées à l'état traité en solution, puis vieillies pour augmenter leur résistance.
Oui, elles fonctionnent de manière fiable jusqu'à environ 700°C.
Elles sont utilisées dans les turbines, les systèmes d'alimentation et les composants structurels à haute température.
Oui, elles offrent une bonne résistance à l'oxydation dans les environnements à haute température.
| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les barres Inconel 783 sont des barres en alliage nickel-fer-cobalt durcissables par précipitation, conçues pour les applications structurelles et porteuses de charge nécessitant une dilatation thermique contrôlée et des performances mécaniques stables à des températures élevées. Contrairement aux alliages conventionnels pour hautes températures qui privilégient uniquement la résistance, les barres Inconel 783 sont conçues pour offrir une combinaison équilibrée de faible dilatation thermique, de résistance à l'oxydation et de résistance fiable dans des conditions de cycles thermiques. Cela les rend particulièrement adaptées aux composants de précision où la stabilité dimensionnelle est critique pendant les cycles de chauffage et de refroidissement.
L'alliage atteint ses performances grâce à une composition soigneusement contrôlée, où l'aluminium et le niobium permettent un durcissement par précipitation tout en maintenant l'intégrité structurelle sur de longues périodes de service. Les barres Inconel 783 présentent une bonne résistance à l'oxydation et à la formation de calamine à des températures approchant 700°C, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans les ensembles de turbines à gaz, les systèmes de production d'énergie et les applications de fixation à haute température. Leur coefficient de dilatation thermique relativement faible réduit la distorsion dans les structures assemblées, une exigence clé dans les systèmes énergétiques à haute efficacité largement utilisés en Europe et en Amérique du Nord.
Sous forme de barre, le matériau est particulièrement adapté à l'usinage en arbres, fixations, connecteurs et composants d'ingénierie de précision. Il offre une bonne usinabilité à l'état traité en solution, suivie d'une résistance accrue par traitement de vieillissement. Pour les applications nécessitant à la fois un contrôle dimensionnel et une fiabilité mécanique, les barres Inconel 783 offrent une solution spécialisée et axée sur la performance pour les systèmes industriels modernes.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Diamètre | 10 mm – 300 mm |
| Longueur | 1000 mm – 6000 mm |
| Surface | Noir, Décapé, Poli |
| Forme | Barre ronde / Barre forgée |
| Normes | AMS 5896, UNS R30783 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 24.0 – 28.0 |
| Cobalt (Co) | 24.0 – 28.0 |
| Fer (Fe) | Balance |
| Chrome (Cr) | 2.8 – 3.5 |
| Aluminium (Al) | 5.4 – 6.0 |
| Niobium (Nb) | 2.5 – 3.0 |
| Titane (Ti) | ≤ 0.5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.5 |
| Carbone (C) | ≤ 0.05 |
| Bore (B) | ≤ 0.01 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 800 MPa (état vieilli) |
| Limite d'élasticité | ≥ 500 MPa |
| Allongement | ≥ 15% |
| Dureté | ≤ 35 HRC |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7.9 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1350 – 1400°C |
| Conductivité thermique | 13.0 W/m·K |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 10.5 µm/m·K (20–100°C) |
Utilisé dans les arbres, les connecteurs et les assemblages porteurs de charge
Appliqué dans les composants structurels et de support à haute température
Utilisé dans les composants nécessitant une stabilité thermique et une résistance
Adapté aux boulons, goujons et éléments usinés avec précision
Appliqué dans les systèmes nécessitant une dilatation contrôlée et une durabilité
Elles combinent une faible dilatation thermique avec une résistance mécanique stable, réduisant la distorsion sous l'effet de la chaleur.
Oui, elles peuvent être usinées à l'état traité en solution, puis vieillies pour augmenter leur résistance.
Oui, elles fonctionnent de manière fiable jusqu'à environ 700°C.
Elles sont utilisées dans les turbines, les systèmes d'alimentation et les composants structurels à haute température.
Oui, elles offrent une bonne résistance à l'oxydation dans les environnements à haute température.