| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les plaques Inconel 783 sont des plaques d'alliage nickel-fer-cobalt durcies par précipitation, conçues pour les applications nécessitant une combinaison unique de stabilité thermique, d'expansion contrôlée et de résistance à haute température. Contrairement aux alliages à base de nickel conventionnels, les plaques Inconel 783 sont spécifiquement conçues pour maintenir des coefficients de dilatation thermique faibles et stables tout en offrant des performances mécaniques fiables à des températures élevées. Cela les rend particulièrement adaptées aux composants de précision exposés aux cycles thermiques et aux contraintes dimensionnelles.
L'alliage atteint ses performances grâce à une composition soigneusement équilibrée qui comprend de l'aluminium et du niobium pour le durcissement par précipitation, ainsi que du chrome pour la résistance à l'oxydation. Les plaques Inconel 783 démontrent une excellente résistance à l'oxydation et à la formation de calamine à des températures allant jusqu'à environ 700°C, ce qui les rend adaptées aux composants de turbine à gaz, aux systèmes de production d'énergie et aux applications structurelles à haute température.
Dans des régions telles que l'Europe et l'Amérique du Nord, où les systèmes énergétiques à haute efficacité exigent une stabilité dimensionnelle, les plaques Inconel 783 sont largement utilisées dans les carters de turbine, les structures d'échappement et les composants d'étanchéité. Leur capacité à maintenir des propriétés mécaniques constantes sous exposition thermique réduit la distorsion et améliore la fiabilité à long terme. De plus, ces plaques offrent de bonnes caractéristiques de fabrication à l'état traité en solution, permettant le formage et l'usinage avant le traitement de vieillissement final. Pour les applications nécessitant un équilibre entre résistance, résistance à l'oxydation et faible dilatation thermique, les plaques Inconel 783 offrent une solution techniquement avancée et axée sur l'application.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur | 3 mm – 80 mm |
| Largeur | 1000 mm – 2500 mm |
| Longueur | 2000 mm – 6000 mm |
| Surface | Laminé à chaud, décapé, usiné |
| Forme | Plaque |
| Normes | AMS 5896, UNS R30783 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 24.0 – 28.0 |
| Cobalt (Co) | 24.0 – 28.0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Chrome (Cr) | 2.8 – 3.5 |
| Aluminium (Al) | 5.4 – 6.0 |
| Niobium (Nb) | 2.5 – 3.0 |
| Titane (Ti) | ≤ 0.5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.5 |
| Carbone (C) | ≤ 0.05 |
| Bore (B) | ≤ 0.01 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 800 MPa (état vieilli) |
| Limite d'élasticité | ≥ 500 MPa |
| Allongement | ≥ 15% |
| Dureté | ≤ 35 HRC |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7.9 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1350 – 1400°C |
| Conductivité thermique | 13.0 W/m·K |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 10.5 µm/m·K (20–100°C) |
Utilisé dans les carters, les joints et les pièces structurelles nécessitant une stabilité thermique
Appliqué dans les équipements à haute température et les systèmes énergétiques
Adapté aux composants exposés aux contraintes thermiques cycliques
Utilisé dans les fours et les assemblages structurels à haute température
Appliqué là où la stabilité dimensionnelle sous chaleur est critique
Elles sont conçues pour une faible dilatation thermique tout en maintenant une haute résistance à des températures élevées.
Oui, elles fonctionnent bien à des températures allant jusqu'à environ 700°C avec une bonne résistance à l'oxydation.
Oui, elles sont durcies par précipitation par traitement de vieillissement après fabrication.
Elles sont largement utilisées dans les turbines à gaz, la production d'énergie et les systèmes thermiques de précision.
Oui, elles offrent une bonne résistance aux cycles thermiques et à la fatigue.
| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les plaques Inconel 783 sont des plaques d'alliage nickel-fer-cobalt durcies par précipitation, conçues pour les applications nécessitant une combinaison unique de stabilité thermique, d'expansion contrôlée et de résistance à haute température. Contrairement aux alliages à base de nickel conventionnels, les plaques Inconel 783 sont spécifiquement conçues pour maintenir des coefficients de dilatation thermique faibles et stables tout en offrant des performances mécaniques fiables à des températures élevées. Cela les rend particulièrement adaptées aux composants de précision exposés aux cycles thermiques et aux contraintes dimensionnelles.
L'alliage atteint ses performances grâce à une composition soigneusement équilibrée qui comprend de l'aluminium et du niobium pour le durcissement par précipitation, ainsi que du chrome pour la résistance à l'oxydation. Les plaques Inconel 783 démontrent une excellente résistance à l'oxydation et à la formation de calamine à des températures allant jusqu'à environ 700°C, ce qui les rend adaptées aux composants de turbine à gaz, aux systèmes de production d'énergie et aux applications structurelles à haute température.
Dans des régions telles que l'Europe et l'Amérique du Nord, où les systèmes énergétiques à haute efficacité exigent une stabilité dimensionnelle, les plaques Inconel 783 sont largement utilisées dans les carters de turbine, les structures d'échappement et les composants d'étanchéité. Leur capacité à maintenir des propriétés mécaniques constantes sous exposition thermique réduit la distorsion et améliore la fiabilité à long terme. De plus, ces plaques offrent de bonnes caractéristiques de fabrication à l'état traité en solution, permettant le formage et l'usinage avant le traitement de vieillissement final. Pour les applications nécessitant un équilibre entre résistance, résistance à l'oxydation et faible dilatation thermique, les plaques Inconel 783 offrent une solution techniquement avancée et axée sur l'application.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur | 3 mm – 80 mm |
| Largeur | 1000 mm – 2500 mm |
| Longueur | 2000 mm – 6000 mm |
| Surface | Laminé à chaud, décapé, usiné |
| Forme | Plaque |
| Normes | AMS 5896, UNS R30783 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 24.0 – 28.0 |
| Cobalt (Co) | 24.0 – 28.0 |
| Fer (Fe) | Équilibre |
| Chrome (Cr) | 2.8 – 3.5 |
| Aluminium (Al) | 5.4 – 6.0 |
| Niobium (Nb) | 2.5 – 3.0 |
| Titane (Ti) | ≤ 0.5 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.5 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.5 |
| Carbone (C) | ≤ 0.05 |
| Bore (B) | ≤ 0.01 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≥ 800 MPa (état vieilli) |
| Limite d'élasticité | ≥ 500 MPa |
| Allongement | ≥ 15% |
| Dureté | ≤ 35 HRC |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7.9 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1350 – 1400°C |
| Conductivité thermique | 13.0 W/m·K |
| Module d'élasticité | 200 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique | 10.5 µm/m·K (20–100°C) |
Utilisé dans les carters, les joints et les pièces structurelles nécessitant une stabilité thermique
Appliqué dans les équipements à haute température et les systèmes énergétiques
Adapté aux composants exposés aux contraintes thermiques cycliques
Utilisé dans les fours et les assemblages structurels à haute température
Appliqué là où la stabilité dimensionnelle sous chaleur est critique
Elles sont conçues pour une faible dilatation thermique tout en maintenant une haute résistance à des températures élevées.
Oui, elles fonctionnent bien à des températures allant jusqu'à environ 700°C avec une bonne résistance à l'oxydation.
Oui, elles sont durcies par précipitation par traitement de vieillissement après fabrication.
Elles sont largement utilisées dans les turbines à gaz, la production d'énergie et les systèmes thermiques de précision.
Oui, elles offrent une bonne résistance aux cycles thermiques et à la fatigue.