MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | cartón, paleta de madera contrachapada |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C,T/T,Western Union |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
La cinta de resistencia Cr20Ni80 es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento (80% níquel, 20% cromo) diseñada para aplicaciones exigentes a altas temperaturas que requieren una resistencia superior a la oxidación.durabilidad mecánicaEs conocido por su capacidad de resistir temperaturas de hasta1,200°C (2,192°F), esta aleación forma una capa protectora de óxido de cromo (Cr2O3) que evita la reducción y degradación en atmósferas oxidantes.Si se utiliza un sistema de calefacción de carbono (como el de silicio) se garantiza una fragilidad mínima y una fiabilidad a largo plazo en entornos de calefacción cíclica como hornos industriales., calentadores eléctricos y componentes aeroespaciales.
Certificado paraLas demás partidasySe aplicará el procedimiento siguiente:La banda Cr20Ni80 alcanza una resistencia a la tracción de650 ∼ 850 MPay elongación ≥ 20%, superando a las aleaciones convencionales Fe-Cr-Al en estabilidad a altas temperaturas.1.09 μΩ·my un coeficiente de resistencia a baja temperatura (TCR), proporciona una eficiencia energética constante en ambientes de aire, vacío o gas inerte,lo que lo hace ideal para aplicaciones de calentamiento de precisión en sectores como la producción de energía, procesamiento químico y electrónica de consumo.
Propiedad | Valor | Estándar |
---|---|---|
Composición química | Ni: 7580%, Cr: 1921%, Fe: ≤ 1,0% | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Se aplican las siguientes medidas: | Las demás especificaciones | |
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción: 650-850 MPa | Las especificaciones de la norma ASTM E8 |
El alargamiento: ≥ 20% | ||
Parámetros físicos | Densidad: 8,4 g/cm3 | Las condiciones de los productos |
Punto de fusión: 1.400°C | ||
Resistencia eléctrica: 1,09 μΩ·m |
Fuegos industriales: Elementos de calefacción para procesos de recocido, sinterización y tratamiento térmico.
Sector energético: Calderas eléctricas, componentes de reactores nucleares y sistemas térmicos solares.
Aplicaciones de consumo: bobinas de horno, tostadoras y alisadores de pelo.
Aeronautica y aeroespacial: Sistemas de encendido y elementos de calefacción de las palas de las turbinas.
Automóvil: enchufes, calentadores de recirculación de gases de escape (EGR).
P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento continuo para la cinta Cr20Ni80?
R: 1.200 °C en atmósferas oxidantes y 1.050 °C en ambientes reductores o al vacío.
P2: ¿Puede Cr20Ni80 soportar ambientes ricos en azufre?
R: Resistencia limitada. Para la exposición al azufre por encima de 800 °C, considere las aleaciones con mayor contenido de cromo o molibdeno.
P3: ¿Es necesaria la pre-oxidación para un rendimiento óptimo?
R: Opcional, pero recomendado. Tratamiento térmico a 900-1000 °C durante 1 hora para mejorar la adhesión de la capa de óxido.
MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | cartón, paleta de madera contrachapada |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | L/C,T/T,Western Union |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
La cinta de resistencia Cr20Ni80 es una aleación de níquel-cromo de alto rendimiento (80% níquel, 20% cromo) diseñada para aplicaciones exigentes a altas temperaturas que requieren una resistencia superior a la oxidación.durabilidad mecánicaEs conocido por su capacidad de resistir temperaturas de hasta1,200°C (2,192°F), esta aleación forma una capa protectora de óxido de cromo (Cr2O3) que evita la reducción y degradación en atmósferas oxidantes.Si se utiliza un sistema de calefacción de carbono (como el de silicio) se garantiza una fragilidad mínima y una fiabilidad a largo plazo en entornos de calefacción cíclica como hornos industriales., calentadores eléctricos y componentes aeroespaciales.
Certificado paraLas demás partidasySe aplicará el procedimiento siguiente:La banda Cr20Ni80 alcanza una resistencia a la tracción de650 ∼ 850 MPay elongación ≥ 20%, superando a las aleaciones convencionales Fe-Cr-Al en estabilidad a altas temperaturas.1.09 μΩ·my un coeficiente de resistencia a baja temperatura (TCR), proporciona una eficiencia energética constante en ambientes de aire, vacío o gas inerte,lo que lo hace ideal para aplicaciones de calentamiento de precisión en sectores como la producción de energía, procesamiento químico y electrónica de consumo.
Propiedad | Valor | Estándar |
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Composición química | Ni: 7580%, Cr: 1921%, Fe: ≤ 1,0% | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Se aplican las siguientes medidas: | Las demás especificaciones | |
Propiedades mecánicas | Resistencia a la tracción: 650-850 MPa | Las especificaciones de la norma ASTM E8 |
El alargamiento: ≥ 20% | ||
Parámetros físicos | Densidad: 8,4 g/cm3 | Las condiciones de los productos |
Punto de fusión: 1.400°C | ||
Resistencia eléctrica: 1,09 μΩ·m |
Fuegos industriales: Elementos de calefacción para procesos de recocido, sinterización y tratamiento térmico.
Sector energético: Calderas eléctricas, componentes de reactores nucleares y sistemas térmicos solares.
Aplicaciones de consumo: bobinas de horno, tostadoras y alisadores de pelo.
Aeronautica y aeroespacial: Sistemas de encendido y elementos de calefacción de las palas de las turbinas.
Automóvil: enchufes, calentadores de recirculación de gases de escape (EGR).
P1: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento continuo para la cinta Cr20Ni80?
R: 1.200 °C en atmósferas oxidantes y 1.050 °C en ambientes reductores o al vacío.
P2: ¿Puede Cr20Ni80 soportar ambientes ricos en azufre?
R: Resistencia limitada. Para la exposición al azufre por encima de 800 °C, considere las aleaciones con mayor contenido de cromo o molibdeno.
P3: ¿Es necesaria la pre-oxidación para un rendimiento óptimo?
R: Opcional, pero recomendado. Tratamiento térmico a 900-1000 °C durante 1 hora para mejorar la adhesión de la capa de óxido.