MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Caja de madera para Rod |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Rodas de aleación de alto rendimiento S816 para aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía
Rod de aleación S816: resistencia superior y resistencia a la corrosión para entornos extremos
La barra de aleación S816 es una aleación a base de cobalto de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas y a la corrosión en ambientes hostiles.Diseñados para aplicaciones críticas como las turbinas de gas, sistemas de generación de energía y componentes aeroespaciales, esta aleación garantiza una durabilidad a largo plazo y una alta resistencia bajo tensiones térmicas y mecánicas extremas.Con su excelente rendimiento para reducir el desgaste y la fatiga en aplicaciones exigentesLa barra de aleación S816 es ideal para componentes expuestos a temperaturas elevadas y entornos corrosivos.
Composición química de la barra de aleación S816
Los elementos | Min. ((≥) | El valor de las emisiones de CO2 |
---|---|---|
C. Las | - | 0.37 |
Sí, sí. | - | 0.55 |
En | - | 1.50 |
Crónica | - | 20.00 |
¿ Qué? | - | 20.00 |
¿ Qué pasa? | - | 4.00 |
Co. | - | el resto |
No | - | 4.00 |
- ¿ Qué? | - | - |
Cu | - | - |
Ti | - | - |
Fe | - | 3.40 |
Nb | - | 4.00 |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | Se trata de una |
La máxima resistencia a la tracción | 765 MPa |
Elongación en la ruptura | El 33% |
Dureza (HRB) | 220 |
Propiedades físicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 0.313 libras / cu en. |
Punto de fusión | 2450 ° F |
Calor específico | - |
Aplicaciones de las barras de aleación S816
La barra de aleación S816 está diseñada para una variedad de aplicaciones de alto rendimiento donde los materiales están expuestos a condiciones extremas, incluidas:
Componentes de motores aeroespaciales
Partes de turbinas de gas (por ejemplo, boquillas, palas)
Sistemas de generación de energía
Equipo de procesamiento químico
Sistemas de escape de alta temperatura
Accesorios resistentes a la corrosión en ambientes marinos hostiles
Preguntas frecuentes sobre la barra de aleación S816
¿Qué hace que la barra de aleación S816 sea ideal para aplicaciones de alta temperatura?
La barra de aleación S816 mantiene su resistencia mecánica incluso a temperaturas superiores a 1800 ° F (980 ° C), lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes en entornos de alta temperatura.
¿Es la barra de aleación S816 resistente a la corrosión?
Sí, la barra de aleación S816 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, particularmente en ambientes con altas temperaturas y exposición a gases como el azufre y el cloro.
¿Se puede utilizar la barra de aleación S816 en aplicaciones aeroespaciales?
Su alta resistencia, baja expansión térmica y resistencia a la fatiga térmica lo convierten en una opción ideal para aplicaciones aeroespaciales, especialmente en motores de turbina y sistemas de escape.
MOQ: | 150 kilos |
Precio: | Negotiatable |
Embalaje Estándar: | Caja de madera para Rod |
Período De Entrega: | 2-30days |
Método De Pago: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidad De Suministro: | 300 toneladas al mes |
Rodas de aleación de alto rendimiento S816 para aplicaciones aeroespaciales y de generación de energía
Rod de aleación S816: resistencia superior y resistencia a la corrosión para entornos extremos
La barra de aleación S816 es una aleación a base de cobalto de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas y a la corrosión en ambientes hostiles.Diseñados para aplicaciones críticas como las turbinas de gas, sistemas de generación de energía y componentes aeroespaciales, esta aleación garantiza una durabilidad a largo plazo y una alta resistencia bajo tensiones térmicas y mecánicas extremas.Con su excelente rendimiento para reducir el desgaste y la fatiga en aplicaciones exigentesLa barra de aleación S816 es ideal para componentes expuestos a temperaturas elevadas y entornos corrosivos.
Composición química de la barra de aleación S816
Los elementos | Min. ((≥) | El valor de las emisiones de CO2 |
---|---|---|
C. Las | - | 0.37 |
Sí, sí. | - | 0.55 |
En | - | 1.50 |
Crónica | - | 20.00 |
¿ Qué? | - | 20.00 |
¿ Qué pasa? | - | 4.00 |
Co. | - | el resto |
No | - | 4.00 |
- ¿ Qué? | - | - |
Cu | - | - |
Ti | - | - |
Fe | - | 3.40 |
Nb | - | 4.00 |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | Se trata de una |
La máxima resistencia a la tracción | 765 MPa |
Elongación en la ruptura | El 33% |
Dureza (HRB) | 220 |
Propiedades físicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 0.313 libras / cu en. |
Punto de fusión | 2450 ° F |
Calor específico | - |
Aplicaciones de las barras de aleación S816
La barra de aleación S816 está diseñada para una variedad de aplicaciones de alto rendimiento donde los materiales están expuestos a condiciones extremas, incluidas:
Componentes de motores aeroespaciales
Partes de turbinas de gas (por ejemplo, boquillas, palas)
Sistemas de generación de energía
Equipo de procesamiento químico
Sistemas de escape de alta temperatura
Accesorios resistentes a la corrosión en ambientes marinos hostiles
Preguntas frecuentes sobre la barra de aleación S816
¿Qué hace que la barra de aleación S816 sea ideal para aplicaciones de alta temperatura?
La barra de aleación S816 mantiene su resistencia mecánica incluso a temperaturas superiores a 1800 ° F (980 ° C), lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes en entornos de alta temperatura.
¿Es la barra de aleación S816 resistente a la corrosión?
Sí, la barra de aleación S816 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, particularmente en ambientes con altas temperaturas y exposición a gases como el azufre y el cloro.
¿Se puede utilizar la barra de aleación S816 en aplicaciones aeroespaciales?
Su alta resistencia, baja expansión térmica y resistencia a la fatiga térmica lo convierten en una opción ideal para aplicaciones aeroespaciales, especialmente en motores de turbina y sistemas de escape.