MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | Деревянная коробка для роликов |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | ,L/C,T/T,Western Union,MoneyGram |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Прутки INCONEL 725 для высокой прочности и коррозионной стойкости в сероводородной среде и морских условиях
Прутки INCONEL 725 разработаны для обеспечения исключительной коррозионной стойкости и высокой прочности, что делает их идеальными для использования в суровых условиях, таких как скважины с сероводородом, морские применения и предприятия химической переработки. Этот сплав никеля, хрома, молибдена и ниобия обладает превосходной устойчивостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, обеспечивая долговечность и надежность в критических областях применения.
Химический состав прутков INCONEL 725:
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 55,0 - 59,0 |
Хром (Cr) | 19,0 - 22,5 |
Молибден (Mo) | 7,0 - 9,5 |
Ниобий (Nb) | 2,75 - 4,0 |
Титан (Ti) | 1,0 - 1,7 |
Алюминий (Al) | ≤ 0,35 |
Углерод (C) | ≤ 0,03 |
Марганец (Mn) | ≤ 0,35 |
Кремний (Si) | ≤ 0,20 |
Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
Сера (S) | ≤ 0,010 |
Железо (Fe) | Остальное |
Механические свойства:
Свойство | После закалки | После старения |
---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 855 МПа | 1241 МПа |
Предел текучести (0,2% смещения) | 427 МПа | 917 МПа |
Относительное удлинение | 57% | 30% |
Твердость (по Роквеллу C) | 5 | 36 |
Физические свойства:
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8,31 г/см³ |
Диапазон плавления | 1271–1343°C |
Удельное электрическое сопротивление | 1,144 µΩ·м |
Теплопроводность | 10,631 Вт/м·K |
Применимые стандарты:
Прутки INCONEL 725 соответствуют международным стандартам, таким как ASTM B805, обеспечивая стабильное качество и производительность.
Области применения прутков INCONEL 725:
Нефтегазовая промышленность: Идеально подходит для компонентов в сероводородной среде, включая подвески, посадочные ниппели и мандрели с боковыми карманами, благодаря своей устойчивости к сероводороду и хлоридам.
Морское машиностроение: Подходит для высокопрочных крепежных деталей и других компонентов, подверженных воздействию морской воды, обеспечивая отличную устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии.
Химическая переработка: Используется в оборудовании, работающем с агрессивными химическими веществами, благодаря своей высокой коррозионной стойкости и механической прочности.
Аэрокосмическая промышленность: Применяется при производстве высокопрочных, коррозионностойких компонентов для самолетов и космических кораблей.
Энергетика: Используется в компонентах турбин и других условиях с высокими температурами и нагрузками.
Часто задаваемые вопросы (FAQ):
В1: Чем отличаются прутки INCONEL 725 с точки зрения коррозионной стойкости?
О1: Высокое содержание никеля и хрома в сплаве обеспечивает исключительную устойчивость как к восстановительным, так и к окислительным средам, а молибден повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии.
В2: Как прочность упрочненного старением INCONEL 725 соотносится с другими сплавами?
А2: Упрочненный старением INCONEL 725 обеспечивает примерно вдвое большую прочность, чем отожженный INCONEL® 625, что делает его пригодным для применений, требующих высоких механических характеристик.
В3: Подходит ли INCONEL 725 для сварки?
А3: Да, INCONEL 725 обладает хорошей свариваемостью. После сварки можно применить термическую обработку для восстановления прочности и коррозионной стойкости сплава.
В4: В каких формах доступен INCONEL 725?
А4: Помимо прутков, INCONEL 725 доступен в различных формах, включая прутки, проволоку, листы, пластины и поковки, удовлетворяя различные промышленные потребности.
В5: Каковы температурные пределы для применений INCONEL 725?
А5: INCONEL 725 сохраняет свои механические свойства и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, что делает его пригодным как для криогенных, так и для высокотемпературных применений до приблизительно 600°C.
Прутки INCONEL 725 являются материалом выбора для отраслей, требующих сочетания высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости в сложных условиях.
MOQ: | 150 кг. |
Цена: | Negotiatable |
Стандартная упаковка: | Деревянная коробка для роликов |
Срок доставки: | 2-30days |
Способ оплаты: | ,L/C,T/T,Western Union,MoneyGram |
Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Прутки INCONEL 725 для высокой прочности и коррозионной стойкости в сероводородной среде и морских условиях
Прутки INCONEL 725 разработаны для обеспечения исключительной коррозионной стойкости и высокой прочности, что делает их идеальными для использования в суровых условиях, таких как скважины с сероводородом, морские применения и предприятия химической переработки. Этот сплав никеля, хрома, молибдена и ниобия обладает превосходной устойчивостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, обеспечивая долговечность и надежность в критических областях применения.
Химический состав прутков INCONEL 725:
Элемент | Состав (%) |
---|---|
Никель (Ni) | 55,0 - 59,0 |
Хром (Cr) | 19,0 - 22,5 |
Молибден (Mo) | 7,0 - 9,5 |
Ниобий (Nb) | 2,75 - 4,0 |
Титан (Ti) | 1,0 - 1,7 |
Алюминий (Al) | ≤ 0,35 |
Углерод (C) | ≤ 0,03 |
Марганец (Mn) | ≤ 0,35 |
Кремний (Si) | ≤ 0,20 |
Фосфор (P) | ≤ 0,015 |
Сера (S) | ≤ 0,010 |
Железо (Fe) | Остальное |
Механические свойства:
Свойство | После закалки | После старения |
---|---|---|
Предел прочности при растяжении | 855 МПа | 1241 МПа |
Предел текучести (0,2% смещения) | 427 МПа | 917 МПа |
Относительное удлинение | 57% | 30% |
Твердость (по Роквеллу C) | 5 | 36 |
Физические свойства:
Свойство | Значение |
---|---|
Плотность | 8,31 г/см³ |
Диапазон плавления | 1271–1343°C |
Удельное электрическое сопротивление | 1,144 µΩ·м |
Теплопроводность | 10,631 Вт/м·K |
Применимые стандарты:
Прутки INCONEL 725 соответствуют международным стандартам, таким как ASTM B805, обеспечивая стабильное качество и производительность.
Области применения прутков INCONEL 725:
Нефтегазовая промышленность: Идеально подходит для компонентов в сероводородной среде, включая подвески, посадочные ниппели и мандрели с боковыми карманами, благодаря своей устойчивости к сероводороду и хлоридам.
Морское машиностроение: Подходит для высокопрочных крепежных деталей и других компонентов, подверженных воздействию морской воды, обеспечивая отличную устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии.
Химическая переработка: Используется в оборудовании, работающем с агрессивными химическими веществами, благодаря своей высокой коррозионной стойкости и механической прочности.
Аэрокосмическая промышленность: Применяется при производстве высокопрочных, коррозионностойких компонентов для самолетов и космических кораблей.
Энергетика: Используется в компонентах турбин и других условиях с высокими температурами и нагрузками.
Часто задаваемые вопросы (FAQ):
В1: Чем отличаются прутки INCONEL 725 с точки зрения коррозионной стойкости?
О1: Высокое содержание никеля и хрома в сплаве обеспечивает исключительную устойчивость как к восстановительным, так и к окислительным средам, а молибден повышает устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии.
В2: Как прочность упрочненного старением INCONEL 725 соотносится с другими сплавами?
А2: Упрочненный старением INCONEL 725 обеспечивает примерно вдвое большую прочность, чем отожженный INCONEL® 625, что делает его пригодным для применений, требующих высоких механических характеристик.
В3: Подходит ли INCONEL 725 для сварки?
А3: Да, INCONEL 725 обладает хорошей свариваемостью. После сварки можно применить термическую обработку для восстановления прочности и коррозионной стойкости сплава.
В4: В каких формах доступен INCONEL 725?
А4: Помимо прутков, INCONEL 725 доступен в различных формах, включая прутки, проволоку, листы, пластины и поковки, удовлетворяя различные промышленные потребности.
В5: Каковы температурные пределы для применений INCONEL 725?
А5: INCONEL 725 сохраняет свои механические свойства и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур, что делает его пригодным как для криогенных, так и для высокотемпературных применений до приблизительно 600°C.
Прутки INCONEL 725 являются материалом выбора для отраслей, требующих сочетания высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости в сложных условиях.