| MOQ: | 150 kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | Drewniana pudełko na pręt |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | , L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
MP35N (UNS R30035) jest niemagnetowym, wytrzymałym wraz z wiekiem stopem niklu, kobaltu, chromu i molibdenu, znanym ze swojego wyjątkowego połączenia bardzo wysokiej wytrzymałości, wytrzymałości, elastyczności,i wyjątkowa odporność na korozję. Ten wielofazowy stop został zaprojektowany do pracy w najbardziej wymagających środowiskach, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle lotniczym, urządzeniach medycznych, ropie naftowej i gazowej, morskiej,i przemysłu chemicznego.- Nie.
| Elementy | Ni (%) | Co (%) | Kr (%) | Mo (%) | Fe (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | C (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 33.0 | Równowaga | 19.0 | 9.0 | / | / | / | / | / | / |
| Maksymalnie | 37.0 | / | 21.0 | 10.5 | 1.0 | 0.15 | 0.15 | 0.015 | 0.01 | 0.025 |
| Warunki | Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | Siła wydajności (ksi) | Wyciąganie (%) | Twardość (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| AMS 5844 | 255 | 225 | 12 | 45 |
| AMS 5845 | 260 | 230 | 8 | ≥ 38 |
| NACE MR0175 | 220 | 210 | 10 | ≤ 51 |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 80,43 g/cm3 |
| Punkt topnienia | 1440°C |
| Moduł elastyczności | 234 GPa |
| Przewodność cieplna | 11.2 W/m·K |
| Współczynnik rozszerzenia | 120,8 μm/m·°C |
| Odporność elektryczna | 10,67% IACS |
| Standardowy | Opis |
|---|---|
| AMS 5844 | Roztwór poddany obróbce cieplnej i wzmocniony |
| AMS 5845 | Rozpuszczalnik poddany obróbce cieplnej, wzmocniony i starzony |
| ASTM F562 | Wyrób 35% Kobalt-35% Nikel-20% Chrom-10% Molibdenu Stop do zastosowań implantów chirurgicznych |
| NACE MR0175 | Materiały do stosowania w środowiskach zawierających H2S w produkcji ropy naftowej i gazu |
Pręty MP35N są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe właściwości:- Nie.
Powietrzno-kosmiczne:Komponenty takie jak elementy mocujące i części konstrukcyjne wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na zmęczenie.
Urządzenia medyczne:Implanty, instrumenty chirurgiczne i urządzenia ortodontyczne posiadające biokompatybilność i odporność na korozję.
Ropa naftowa i gaz:Narzędzia do otwierania dziur, sztywki zaworów i sprężyny narażone na trudne warunki.
Marynarka:Podwodne elementy i elementy mocujące odporne na korozję wodą morską.
Przetwarzanie chemiczne:Części sprzętu narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wysokich temperatur.- Nie.
P1: Jaka jest maksymalna temperatura pracy prętów MP35N?
A1: Pręty MP35N mogą działać skutecznie do temperatury 800°F (427°C) w umiarkowanie podwyższonych warunkach.- Nie.
P2: Czy pręty MP35N można spawać?
Odpowiedź: Tak, pręty MP35N mogą być spawane przy użyciu standardowych technik spawania.- Nie.
P3: Jak MP35N porównuje się z innymi stopami o wysokiej wytrzymałości?
A3: MP35N zapewnia lepszą odporność na korozję i wyższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z wieloma innymi stopami o wysokiej wytrzymałości, zapewniając lepszą wydajność w ekstremalnych warunkach.- Nie.
| MOQ: | 150 kg |
| Ceny: | Negotiatable |
| standardowe opakowanie: | Drewniana pudełko na pręt |
| Okres dostawy: | 2-30 dni |
| metoda płatności: | , L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
MP35N (UNS R30035) jest niemagnetowym, wytrzymałym wraz z wiekiem stopem niklu, kobaltu, chromu i molibdenu, znanym ze swojego wyjątkowego połączenia bardzo wysokiej wytrzymałości, wytrzymałości, elastyczności,i wyjątkowa odporność na korozję. Ten wielofazowy stop został zaprojektowany do pracy w najbardziej wymagających środowiskach, co czyni go idealnym do zastosowań w przemyśle lotniczym, urządzeniach medycznych, ropie naftowej i gazowej, morskiej,i przemysłu chemicznego.- Nie.
| Elementy | Ni (%) | Co (%) | Kr (%) | Mo (%) | Fe (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | C (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 33.0 | Równowaga | 19.0 | 9.0 | / | / | / | / | / | / |
| Maksymalnie | 37.0 | / | 21.0 | 10.5 | 1.0 | 0.15 | 0.15 | 0.015 | 0.01 | 0.025 |
| Warunki | Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | Siła wydajności (ksi) | Wyciąganie (%) | Twardość (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| AMS 5844 | 255 | 225 | 12 | 45 |
| AMS 5845 | 260 | 230 | 8 | ≥ 38 |
| NACE MR0175 | 220 | 210 | 10 | ≤ 51 |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 80,43 g/cm3 |
| Punkt topnienia | 1440°C |
| Moduł elastyczności | 234 GPa |
| Przewodność cieplna | 11.2 W/m·K |
| Współczynnik rozszerzenia | 120,8 μm/m·°C |
| Odporność elektryczna | 10,67% IACS |
| Standardowy | Opis |
|---|---|
| AMS 5844 | Roztwór poddany obróbce cieplnej i wzmocniony |
| AMS 5845 | Rozpuszczalnik poddany obróbce cieplnej, wzmocniony i starzony |
| ASTM F562 | Wyrób 35% Kobalt-35% Nikel-20% Chrom-10% Molibdenu Stop do zastosowań implantów chirurgicznych |
| NACE MR0175 | Materiały do stosowania w środowiskach zawierających H2S w produkcji ropy naftowej i gazu |
Pręty MP35N są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe właściwości:- Nie.
Powietrzno-kosmiczne:Komponenty takie jak elementy mocujące i części konstrukcyjne wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na zmęczenie.
Urządzenia medyczne:Implanty, instrumenty chirurgiczne i urządzenia ortodontyczne posiadające biokompatybilność i odporność na korozję.
Ropa naftowa i gaz:Narzędzia do otwierania dziur, sztywki zaworów i sprężyny narażone na trudne warunki.
Marynarka:Podwodne elementy i elementy mocujące odporne na korozję wodą morską.
Przetwarzanie chemiczne:Części sprzętu narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wysokich temperatur.- Nie.
P1: Jaka jest maksymalna temperatura pracy prętów MP35N?
A1: Pręty MP35N mogą działać skutecznie do temperatury 800°F (427°C) w umiarkowanie podwyższonych warunkach.- Nie.
P2: Czy pręty MP35N można spawać?
Odpowiedź: Tak, pręty MP35N mogą być spawane przy użyciu standardowych technik spawania.- Nie.
P3: Jak MP35N porównuje się z innymi stopami o wysokiej wytrzymałości?
A3: MP35N zapewnia lepszą odporność na korozję i wyższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z wieloma innymi stopami o wysokiej wytrzymałości, zapewniając lepszą wydajność w ekstremalnych warunkach.- Nie.