logo
produits
DéTAILS DES PRODUITS
Maison > Produits >
MP35N Rôde alliage de nickel cobalt ultra haute résistance pour l' aérospatiale médicale

MP35N Rôde alliage de nickel cobalt ultra haute résistance pour l' aérospatiale médicale

MOQ: 150kg
Prix: Negotiatable
Emballage Standard: Boîte en bois pour la tige
Période De Livraison: 2-30days
Méthode De Paiement: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
NikTech
Certification
ISO 9001:2008
Numéro de modèle
UnCo50
résistance à l'usure:
Très haut
Type de matériau:
Alliage
Densité:
80,43 g/cm3
Propriétés magnétiques:
autres appareils de fabrication électrique
L'allongement:
10 à 52%
Résistance à la corrosion:
C' est excellent.
Point de fusion:
1440°C
Résistance à la traction:
1100Mpa
Dureté:
HRC 32 à 50
Composition:
Le cobalt, le chrome, le chrome, le moly
Applications:
Aérospatiale, turbines à gaz, transformation chimique, appareils médicaux
Noms commerciaux communs 1:
Le numéro 2.4999
Les dénominations commerciales communes 2:
R30035 de la norme UNS
Les dénominations commerciales communes 3:
AWS 110
Mettre en évidence:

Pour l'aérospatiale MP35N Rod

,

Barre médicale MP35N

,

Alliage de nickel-cobalt à haute résistance

Description de produit

Barre MP35N : Alliage nickel-cobalt à ultra-haute résistance pour les applications aérospatiales et médicales

Aperçu du produit

Le MP35N (UNS R30035) est un alliage non magnétique de nickel-cobalt-chrome-molybdène durcissable par vieillissement, reconnu pour sa combinaison exceptionnelle de résistance ultra-élevée, de ténacité, de ductilité et d'une résistance exceptionnelle à la corrosion. Cet alliage multiphase est conçu pour fonctionner dans les environnements les plus exigeants, ce qui le rend idéal pour les applications dans les industries aérospatiale, des dispositifs médicaux, du pétrole et du gaz, marine et de transformation chimique.


Composition chimique

Élément Ni (%) Co (%) Cr (%) Mo (%) Fe (%) Mn (%) Si (%) P (%) S (%) C (%)
Min 33,0 Balance 19,0 9,0
Max 37,0 21,0 10,5 1,0 0,15 0,15 0,015 0,01 0,025

Propriétés mécaniques

Condition Résistance à la traction (ksi) Limite d'élasticité (ksi) Allongement (%) Dureté (HRC)
AMS 5844 255 225 12 45
AMS 5845 260 230 8 ≥38
NACE MR0175 220 210 10 ≤51

Propriétés physiques

Propriété Valeur
Densité 8,43 g/cm³
Point de fusion 1440°C
Module d'élasticité 234 GPa
Conductivité thermique 11,2 W/m·K
Coefficient de dilatation 12,8 µm/m·°C
Résistivité électrique 1,67% IACS

Normes et spécifications

Norme Description
AMS 5844 Traitement thermique en solution et renforcement par travail
AMS 5845 Traitement thermique en solution, renforcement par travail et vieillissement
ASTM F562 Alliage corroyé à 35 % de cobalt, 35 % de nickel, 20 % de chrome et 10 % de molybdène pour les applications d'implants chirurgicaux
NACE MR0175 Matériaux pour une utilisation dans les environnements contenant du H2S dans la production de pétrole et de gaz

Applications

Les barres MP35N sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs propriétés supérieures :

  • Aérospatiale: Composants tels que les fixations et les pièces structurelles nécessitant une résistance élevée et une résistance à la fatigue.

  • Dispositifs médicaux: Implants, instruments chirurgicaux et appareils orthodontiques bénéficiant de la biocompatibilité et de la résistance à la corrosion.

  • Pétrole et gaz: Outils de fond, tiges de vannes et ressorts exposés à des environnements difficiles.

  • Marine: Composants et fixations sous-marins résistants à la corrosion de l'eau de mer.

  • Transformation chimique: Pièces d'équipement exposées à des produits chimiques agressifs et à des températures élevées.


FAQ

Q1 : Quelle est la température de fonctionnement maximale des barres MP35N ?

R1 : Les barres MP35N peuvent fonctionner efficacement jusqu'à des températures de 800 °F (427 °C) dans des environnements modérément élevés.

Q2 : Les barres MP35N peuvent-elles être soudées ?

R2 : Oui, les barres MP35N peuvent être soudées à l'aide de techniques de soudage standard. Cependant, un traitement thermique après soudage peut être nécessaire pour restaurer les propriétés mécaniques.

Q3 : Comment le MP35N se compare-t-il aux autres alliages à haute résistance ?

R3 : Le MP35N offre une résistance à la corrosion supérieure et une résistance à la traction plus élevée par rapport à de nombreux autres alliages à haute résistance, garantissant de meilleures performances dans des conditions extrêmes.

produits
DéTAILS DES PRODUITS
MP35N Rôde alliage de nickel cobalt ultra haute résistance pour l' aérospatiale médicale
MOQ: 150kg
Prix: Negotiatable
Emballage Standard: Boîte en bois pour la tige
Période De Livraison: 2-30days
Méthode De Paiement: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 300 tonnes par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
NikTech
Certification
ISO 9001:2008
Numéro de modèle
UnCo50
résistance à l'usure:
Très haut
Type de matériau:
Alliage
Densité:
80,43 g/cm3
Propriétés magnétiques:
autres appareils de fabrication électrique
L'allongement:
10 à 52%
Résistance à la corrosion:
C' est excellent.
Point de fusion:
1440°C
Résistance à la traction:
1100Mpa
Dureté:
HRC 32 à 50
Composition:
Le cobalt, le chrome, le chrome, le moly
Applications:
Aérospatiale, turbines à gaz, transformation chimique, appareils médicaux
Noms commerciaux communs 1:
Le numéro 2.4999
Les dénominations commerciales communes 2:
R30035 de la norme UNS
Les dénominations commerciales communes 3:
AWS 110
Quantité de commande min:
150kg
Prix:
Negotiatable
Détails d'emballage:
Boîte en bois pour la tige
Délai de livraison:
2-30days
Conditions de paiement:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:
300 tonnes par mois
Mettre en évidence

Pour l'aérospatiale MP35N Rod

,

Barre médicale MP35N

,

Alliage de nickel-cobalt à haute résistance

Description de produit

Barre MP35N : Alliage nickel-cobalt à ultra-haute résistance pour les applications aérospatiales et médicales

Aperçu du produit

Le MP35N (UNS R30035) est un alliage non magnétique de nickel-cobalt-chrome-molybdène durcissable par vieillissement, reconnu pour sa combinaison exceptionnelle de résistance ultra-élevée, de ténacité, de ductilité et d'une résistance exceptionnelle à la corrosion. Cet alliage multiphase est conçu pour fonctionner dans les environnements les plus exigeants, ce qui le rend idéal pour les applications dans les industries aérospatiale, des dispositifs médicaux, du pétrole et du gaz, marine et de transformation chimique.


Composition chimique

Élément Ni (%) Co (%) Cr (%) Mo (%) Fe (%) Mn (%) Si (%) P (%) S (%) C (%)
Min 33,0 Balance 19,0 9,0
Max 37,0 21,0 10,5 1,0 0,15 0,15 0,015 0,01 0,025

Propriétés mécaniques

Condition Résistance à la traction (ksi) Limite d'élasticité (ksi) Allongement (%) Dureté (HRC)
AMS 5844 255 225 12 45
AMS 5845 260 230 8 ≥38
NACE MR0175 220 210 10 ≤51

Propriétés physiques

Propriété Valeur
Densité 8,43 g/cm³
Point de fusion 1440°C
Module d'élasticité 234 GPa
Conductivité thermique 11,2 W/m·K
Coefficient de dilatation 12,8 µm/m·°C
Résistivité électrique 1,67% IACS

Normes et spécifications

Norme Description
AMS 5844 Traitement thermique en solution et renforcement par travail
AMS 5845 Traitement thermique en solution, renforcement par travail et vieillissement
ASTM F562 Alliage corroyé à 35 % de cobalt, 35 % de nickel, 20 % de chrome et 10 % de molybdène pour les applications d'implants chirurgicaux
NACE MR0175 Matériaux pour une utilisation dans les environnements contenant du H2S dans la production de pétrole et de gaz

Applications

Les barres MP35N sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs propriétés supérieures :

  • Aérospatiale: Composants tels que les fixations et les pièces structurelles nécessitant une résistance élevée et une résistance à la fatigue.

  • Dispositifs médicaux: Implants, instruments chirurgicaux et appareils orthodontiques bénéficiant de la biocompatibilité et de la résistance à la corrosion.

  • Pétrole et gaz: Outils de fond, tiges de vannes et ressorts exposés à des environnements difficiles.

  • Marine: Composants et fixations sous-marins résistants à la corrosion de l'eau de mer.

  • Transformation chimique: Pièces d'équipement exposées à des produits chimiques agressifs et à des températures élevées.


FAQ

Q1 : Quelle est la température de fonctionnement maximale des barres MP35N ?

R1 : Les barres MP35N peuvent fonctionner efficacement jusqu'à des températures de 800 °F (427 °C) dans des environnements modérément élevés.

Q2 : Les barres MP35N peuvent-elles être soudées ?

R2 : Oui, les barres MP35N peuvent être soudées à l'aide de techniques de soudage standard. Cependant, un traitement thermique après soudage peut être nécessaire pour restaurer les propriétés mécaniques.

Q3 : Comment le MP35N se compare-t-il aux autres alliages à haute résistance ?

R3 : Le MP35N offre une résistance à la corrosion supérieure et une résistance à la traction plus élevée par rapport à de nombreux autres alliages à haute résistance, garantissant de meilleures performances dans des conditions extrêmes.