MOQ: | 150 kg |
Ceny: | Negotiatable |
standardowe opakowanie: | Drewniane pudełko |
Okres dostawy: | 2-30 dni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Nimonic 81 Rod: Zaprojektowany do ekstremalnych warunków
- Nie.
Nimonic 81 rod to wysokowydajny stop niklu i chromu przeznaczony do wymagających zastosowań wymagających wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję w podwyższonych temperaturach. Dzięki precyzyjnemu składowi i dopasowanym do potrzeb obróbkom cieplnym, pręt Nimonic 81 zapewnia niezawodną wydajność w trudnych warunkach.
Nimonic 81 rod jest utwardzającym się stopem niklu i chromu wzmocnionym przez kontrolowane dodanie tytanu i aluminium. Stop ten charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach i odpornością na korozję, co czyni go odpowiednim dla elementów narażonych na agresywne środowiska. Jego wysoka zawartość chromu zwiększa odporność na gorącą korozję, a elementy twardniejące w wyniku opadów przyczyniają się do jego mechanicznej wytrzymałości.- Nie.
Elementy | Skład (% max, chyba że podano) |
---|---|
Włókiennicze | Równowaga |
Chrom (Cr) | 30.0 |
Tytanium (Ti) | 1.8 |
Aluminium (Al) | 0.9 |
Kobalt (Co) | 2.0 |
Żelazo (Fe) | 1.0 |
Molibden (Mo) | 0.30 |
Miedź (Cu) | 0.20 |
Mangan (Mn) | 0.50 |
Silikon (Si) | 0.50 |
Węgiel (C) | 0.05 |
Siarka (S) | 0.015 |
Bor (B) | 0.003 |
Zirkonium (Zr) | 0.06 |
Nieruchomości | Wartość |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie (temperatura pokojowa) | 1050 MPa |
Siła wydajności (0,2% offset) | 600 MPa |
Wyciąganie w przerwie | 40% |
Twardość (Brinell) | 233 HBW |
Nieruchomości | Wartość |
---|---|
Gęstość | 80,06 g/cm3 |
Zakres topnienia | 1305 ∼ 1375°C |
Przewodność cieplna | 100,9 W/m·K |
Współczynnik rozszerzenia termicznego (20-100°C) | 11.1 μm/m·°C |
Specyficzna pojemność cieplna | 00,461 J/g·°C |
Formularz | Leczenie roztworem | Leczenie starzenia się |
---|---|---|
Wyrzucone/sforsowane pręty | 8h w temperaturze 1100°C, AC lub WQ | 16h w temperaturze 700°C, AC |
Płyty/warstwowane na gorąco | 00,5 h w temperaturze 1100°C, AC lub WQ | 16h w temperaturze 700°C, AC |
Arkusze walcowane na zimno | 515 min w temperaturze 1100°C, FBQ lub WQ | 16h w temperaturze 700°C, AC |
AC: chłodzenie powietrzem, WQ: tłumienie wodą, FBQ: tłumienie płynnym.
Pręt Nimonic 81 jest wykorzystywany w różnych zastosowaniach o wysokiej temperaturze, w tym:- Nie.
Komponenty turbin gazowych- Nie.
Wyrzutnie z silników tłokowych- Nie.
Wymienniki ciepła- Nie.
Urządzenia przetwarzające chemikalia- Nie.
Systemy wytwarzania energii- Nie.
P: Jakie normy mają zastosowanie do pręta Nimonic 81?
Odpowiedź: Pręt Nimonic 81 jest zgodny z odpowiednimi normami ASTM dla stopów niklu o wysokiej temperaturze.- Nie.
P: Czy pręt Nimonic 81 można spać?
Odpowiedź: Tak, spawanie powinno być wykonywane w stanie poddanym obróbce roztworem, a następnie odpowiednie obróbki cieplnej po spawaniu.- Nie.
P: Czy pręt Nimonic 81 nadaje się do stosowania w środowiskach korozyjnych?
Odpowiedź: Tak, wysoka zawartość chromu zapewnia doskonałą odporność na korozję w gorącej temperaturze, co czyni go idealnym rozwiązaniem w trudnych warunkach.
MOQ: | 150 kg |
Ceny: | Negotiatable |
standardowe opakowanie: | Drewniane pudełko |
Okres dostawy: | 2-30 dni |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Nimonic 81 Rod: Zaprojektowany do ekstremalnych warunków
- Nie.
Nimonic 81 rod to wysokowydajny stop niklu i chromu przeznaczony do wymagających zastosowań wymagających wyjątkowej wytrzymałości i odporności na korozję w podwyższonych temperaturach. Dzięki precyzyjnemu składowi i dopasowanym do potrzeb obróbkom cieplnym, pręt Nimonic 81 zapewnia niezawodną wydajność w trudnych warunkach.
Nimonic 81 rod jest utwardzającym się stopem niklu i chromu wzmocnionym przez kontrolowane dodanie tytanu i aluminium. Stop ten charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością w wysokich temperaturach i odpornością na korozję, co czyni go odpowiednim dla elementów narażonych na agresywne środowiska. Jego wysoka zawartość chromu zwiększa odporność na gorącą korozję, a elementy twardniejące w wyniku opadów przyczyniają się do jego mechanicznej wytrzymałości.- Nie.
Elementy | Skład (% max, chyba że podano) |
---|---|
Włókiennicze | Równowaga |
Chrom (Cr) | 30.0 |
Tytanium (Ti) | 1.8 |
Aluminium (Al) | 0.9 |
Kobalt (Co) | 2.0 |
Żelazo (Fe) | 1.0 |
Molibden (Mo) | 0.30 |
Miedź (Cu) | 0.20 |
Mangan (Mn) | 0.50 |
Silikon (Si) | 0.50 |
Węgiel (C) | 0.05 |
Siarka (S) | 0.015 |
Bor (B) | 0.003 |
Zirkonium (Zr) | 0.06 |
Nieruchomości | Wartość |
---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie (temperatura pokojowa) | 1050 MPa |
Siła wydajności (0,2% offset) | 600 MPa |
Wyciąganie w przerwie | 40% |
Twardość (Brinell) | 233 HBW |
Nieruchomości | Wartość |
---|---|
Gęstość | 80,06 g/cm3 |
Zakres topnienia | 1305 ∼ 1375°C |
Przewodność cieplna | 100,9 W/m·K |
Współczynnik rozszerzenia termicznego (20-100°C) | 11.1 μm/m·°C |
Specyficzna pojemność cieplna | 00,461 J/g·°C |
Formularz | Leczenie roztworem | Leczenie starzenia się |
---|---|---|
Wyrzucone/sforsowane pręty | 8h w temperaturze 1100°C, AC lub WQ | 16h w temperaturze 700°C, AC |
Płyty/warstwowane na gorąco | 00,5 h w temperaturze 1100°C, AC lub WQ | 16h w temperaturze 700°C, AC |
Arkusze walcowane na zimno | 515 min w temperaturze 1100°C, FBQ lub WQ | 16h w temperaturze 700°C, AC |
AC: chłodzenie powietrzem, WQ: tłumienie wodą, FBQ: tłumienie płynnym.
Pręt Nimonic 81 jest wykorzystywany w różnych zastosowaniach o wysokiej temperaturze, w tym:- Nie.
Komponenty turbin gazowych- Nie.
Wyrzutnie z silników tłokowych- Nie.
Wymienniki ciepła- Nie.
Urządzenia przetwarzające chemikalia- Nie.
Systemy wytwarzania energii- Nie.
P: Jakie normy mają zastosowanie do pręta Nimonic 81?
Odpowiedź: Pręt Nimonic 81 jest zgodny z odpowiednimi normami ASTM dla stopów niklu o wysokiej temperaturze.- Nie.
P: Czy pręt Nimonic 81 można spać?
Odpowiedź: Tak, spawanie powinno być wykonywane w stanie poddanym obróbce roztworem, a następnie odpowiednie obróbki cieplnej po spawaniu.- Nie.
P: Czy pręt Nimonic 81 nadaje się do stosowania w środowiskach korozyjnych?
Odpowiedź: Tak, wysoka zawartość chromu zapewnia doskonałą odporność na korozję w gorącej temperaturze, co czyni go idealnym rozwiązaniem w trudnych warunkach.