مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
میله های تیتانیوم درجه 12 با قدرت بالا: مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا
میله های آلیاژ تیتانیوم درجه 12 (UNS R53400) یک راه حل با عملکرد بالا هستند که برای کاربردهای صنعتی سخت طراحی شده اند. این آلیاژ یک ماده مبتنی بر تیتانیوم است که با 0.3٪ مولیبدن و 0.8٪ نیکل آلیاژ شده است، مقاومت در برابر خوردگی و قدرت مکانیکی آن را افزایش می دهد. اضافه کردن مولیبدنوم و نیکل باعث مقاومت برتر در برابر خوردگی شکاف، به ویژه در محیط های کلرید داغ و اسیدی می شود، که آن را برای پردازش شیمیایی، دریایی،و صنایع هوافضا. میله های تیتانیوم درجه 12 قابلیت جوشکاری و شکل گیری عالی را نشان می دهند و امکان تولید فرسوده را فراهم می کنند. آنها در دمای بالا یکپارچگی ساختاری را حفظ می کنند، با نقطه ذوب در حدود 1668 ° C و ماژول انعطاف پذیری 103 GPa. این خواص عملکرد قابل اطمینان را در دمای بالا و شرایط خوردگی تضمین می کنند.
عنصر | محتوای (٪) |
---|---|
تیتانیوم (Ti) | تعادل |
مولیبدن (Mo) | 0.2 ️ 04 |
نیکل (Ni) | 0.6 ️ 09 |
آهن (Fe) | ≤ 0.30 |
اکسیژن (O) | ≤ 0.25 |
کربن (C) | ≤ 0.08 |
نیتروژن (N) | ≤ 0.03 |
هیدروژن (H) | ≤ 0.015 |
مالکیت | ارزش |
---|---|
قدرت کششی | ≥ 483 MPa (70 ksi) |
قدرت بازده (0.2٪ آفست) | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
کشش | ≥18٪ |
کاهش مساحت | ≥ 25% |
مالکیت | ارزش |
---|---|
تراکم | 4.507 گرم در سانتی متر |
نقطه ذوب | 1668°C |
ماژول انعطاف پذیری | ۱۰۳ GPa |
رسانایی حرارتی | 11.4 W/m·K |
مقاومت الکتریکی | 0.420 μΩ·m |
ضریب گسترش حرارتی | 8.41 × 10−6 /°C |
استاندارد | توضیحات |
---|---|
ASTM B348 | میله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم |
ASTM B265 | تیتانیوم و تیتانیوم آلیاژ نوار، ورق و صفحه |
ASTM B381 | قطعات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم |
ASTM B337 | لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون درز و جوش |
ASTM B338 | لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون دنده و جوش برای کاندنسرها و مبادلات گرما |
تجهیزات پردازش شیمیایی (اتومات، مبادلات گرما، لوله کشی)
تجهیزات و اجزای دریایی در معرض آب دریا
سازه های هوافضا که نیاز به نسبت قدرت به وزن بالایی دارند
سیستم های تولید برق، از جمله تهویه کننده ها و دیگها
کارخانه های ترشح آب و بخاری آب نمک
اجزای صنعت نفت و گاز
سوال1: چه چیزی باعث می شود که آلیاژ تیتانیوم Gr.12 برای محیط های خوردنی مناسب باشد؟
A1: اضافه کردن مولیبدنوم و نیکل باعث افزایش مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی شکاف، به ویژه در محیط های کلرید داغ و اسیدی می شود.که آن را برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی ایده آل می کند.
س2: آیا می توان میله های آلیاژ تیتانیوم Gr.12 را به راحتی جوش داد و شکل داد؟
A2: بله ، میله های تیتانیوم درجه 12 قابلیت جوش و شکل گیری عالی را نشان می دهند ، که اجازه می دهد فرآیندهای ساخت متنوعی بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی داشته باشند.
سوال 3: محدودیت های دمایی برای استفاده از میله های آلیاژ تیتانیوم Gr.12 چیست؟
A3: آلیاژ تیتانیوم Gr.12 در دمای بالا یکپارچگی ساختاری را با نقطه ذوب در حدود 1668 °C حفظ می کند و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
مقدار تولیدی: | 150 کیلوگرم |
قیمت: | Negotiatable |
بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی |
دوره تحویل: | 2 تا 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام |
ظرفیت عرضه: | 300 تن در ماه |
میله های تیتانیوم درجه 12 با قدرت بالا: مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا
میله های آلیاژ تیتانیوم درجه 12 (UNS R53400) یک راه حل با عملکرد بالا هستند که برای کاربردهای صنعتی سخت طراحی شده اند. این آلیاژ یک ماده مبتنی بر تیتانیوم است که با 0.3٪ مولیبدن و 0.8٪ نیکل آلیاژ شده است، مقاومت در برابر خوردگی و قدرت مکانیکی آن را افزایش می دهد. اضافه کردن مولیبدنوم و نیکل باعث مقاومت برتر در برابر خوردگی شکاف، به ویژه در محیط های کلرید داغ و اسیدی می شود، که آن را برای پردازش شیمیایی، دریایی،و صنایع هوافضا. میله های تیتانیوم درجه 12 قابلیت جوشکاری و شکل گیری عالی را نشان می دهند و امکان تولید فرسوده را فراهم می کنند. آنها در دمای بالا یکپارچگی ساختاری را حفظ می کنند، با نقطه ذوب در حدود 1668 ° C و ماژول انعطاف پذیری 103 GPa. این خواص عملکرد قابل اطمینان را در دمای بالا و شرایط خوردگی تضمین می کنند.
عنصر | محتوای (٪) |
---|---|
تیتانیوم (Ti) | تعادل |
مولیبدن (Mo) | 0.2 ️ 04 |
نیکل (Ni) | 0.6 ️ 09 |
آهن (Fe) | ≤ 0.30 |
اکسیژن (O) | ≤ 0.25 |
کربن (C) | ≤ 0.08 |
نیتروژن (N) | ≤ 0.03 |
هیدروژن (H) | ≤ 0.015 |
مالکیت | ارزش |
---|---|
قدرت کششی | ≥ 483 MPa (70 ksi) |
قدرت بازده (0.2٪ آفست) | ≥ 345 MPa (50 ksi) |
کشش | ≥18٪ |
کاهش مساحت | ≥ 25% |
مالکیت | ارزش |
---|---|
تراکم | 4.507 گرم در سانتی متر |
نقطه ذوب | 1668°C |
ماژول انعطاف پذیری | ۱۰۳ GPa |
رسانایی حرارتی | 11.4 W/m·K |
مقاومت الکتریکی | 0.420 μΩ·m |
ضریب گسترش حرارتی | 8.41 × 10−6 /°C |
استاندارد | توضیحات |
---|---|
ASTM B348 | میله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم |
ASTM B265 | تیتانیوم و تیتانیوم آلیاژ نوار، ورق و صفحه |
ASTM B381 | قطعات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم |
ASTM B337 | لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون درز و جوش |
ASTM B338 | لوله های تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم بدون دنده و جوش برای کاندنسرها و مبادلات گرما |
تجهیزات پردازش شیمیایی (اتومات، مبادلات گرما، لوله کشی)
تجهیزات و اجزای دریایی در معرض آب دریا
سازه های هوافضا که نیاز به نسبت قدرت به وزن بالایی دارند
سیستم های تولید برق، از جمله تهویه کننده ها و دیگها
کارخانه های ترشح آب و بخاری آب نمک
اجزای صنعت نفت و گاز
سوال1: چه چیزی باعث می شود که آلیاژ تیتانیوم Gr.12 برای محیط های خوردنی مناسب باشد؟
A1: اضافه کردن مولیبدنوم و نیکل باعث افزایش مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی شکاف، به ویژه در محیط های کلرید داغ و اسیدی می شود.که آن را برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی ایده آل می کند.
س2: آیا می توان میله های آلیاژ تیتانیوم Gr.12 را به راحتی جوش داد و شکل داد؟
A2: بله ، میله های تیتانیوم درجه 12 قابلیت جوش و شکل گیری عالی را نشان می دهند ، که اجازه می دهد فرآیندهای ساخت متنوعی بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی داشته باشند.
سوال 3: محدودیت های دمایی برای استفاده از میله های آلیاژ تیتانیوم Gr.12 چیست؟
A3: آلیاژ تیتانیوم Gr.12 در دمای بالا یکپارچگی ساختاری را با نقطه ذوب در حدود 1668 °C حفظ می کند و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.