MOQ: | 150kg |
Prix: | Negotiatable |
Emballage Standard: | Pâteaux en bois |
Période De Livraison: | 2-30days |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Le Monel K-500 (UNS N05500) est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation, réputé pour son excellente résistance, sa résistance à la corrosion et ses propriétés non magnétiques. En incorporant de l'aluminium et du titane, le Monel K-500 atteint une résistance et une dureté supérieures à celles de son prédécesseur, le Monel 400, tout en conservant une excellente résistance à l'eau de mer, aux acides et aux alcalis. La polyvalence de cet alliage le rend idéal pour les applications exigeantes dans l'ingénierie marine, l'aérospatiale, le traitement chimique et les industries du pétrole et du gaz.
La résistance à la corrosion du Monel K-500 s'étend à un large éventail d'environnements, notamment l'eau de mer, les acides non oxydants et les alcalis. Sa nature non magnétique et sa faible perméabilité sont avantageuses dans les applications nécessitant une interférence magnétique minimale. La capacité de l'alliage à résister aux températures élevées, combinée à sa résistance mécanique, garantit des performances fiables dans des conditions difficiles.
Dans les environnements marins, le Monel K-500 est couramment utilisé pour les arbres d'hélice, les arbres de pompe et les composants de vannes. Dans le secteur du pétrole et du gaz, il est utilisé dans les outils de fond, les trains de tiges et les soupapes de sécurité. La résistance de l'alliage à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la fatigue le rend adapté aux composants soumis à des charges dynamiques et à des milieux corrosifs.
Élément | Teneur (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 63,0 min |
Cuivre (Cu) | 27,0–33,0 |
Aluminium (Al) | 2,30–3,15 |
Titane (Ti) | 0,35–0,85 |
Fer (Fe) | ≤2,0 |
Manganèse (Mn) | ≤1,5 |
Silicium (Si) | ≤0,5 |
Carbone (C) | ≤0,25 |
Soufre (S) | ≤0,010 |
Condition | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HRC) |
---|---|---|---|---|
Recuit | 690–850 | 275–550 | ≥20 | ≤75 |
Vieilli (durci par précipitation) | 1100–1300 | 760–1000 | 10–20 | 27–38 |
Propriété | Valeur |
---|---|
Densité | 8,44 g/cm³ |
Point de fusion | 1315–1350°C |
Conductivité thermique | 17,5 W/m·K |
Capacité thermique massique | 419 J/kg·K |
Coefficient de dilatation thermique (20–100°C) | 13,7 µm/m·°C |
Résistivité électrique | 61,5 µΩ·cm |
Perméabilité magnétique | 1,002 (non magnétique) |
Les plaques Monel K-500 sont largement utilisées dans diverses industries :
Ingénierie marine: Arbres d'hélice, arbres de pompe et composants de vannes.
Pétrole et gaz: Outils de fond, trains de tiges et soupapes de sécurité.
Traitement chimique: Garnitures de vannes, composants de pompes et fixations.
Aérospatiale: Composants d'aéronefs, ressorts et fixations.
Électronique: Composants et capteurs non magnétiques.
Q1 : Quel est le principal avantage de l'utilisation des plaques Monel K-500 ?
R1 : Les plaques Monel K-500 offrent une combinaison unique de haute résistance, d'excellente résistance à la corrosion et de propriétés non magnétiques, ce qui les rend adaptées aux applications critiques dans des environnements difficiles.
Q2 : Comment le processus de durcissement par précipitation améliore-t-il les propriétés du Monel K-500 ?
R2 : Le processus de durcissement par précipitation implique le vieillissement de l'alliage à des températures élevées, ce qui permet la formation de fines précipitations qui renforcent le matériau, ce qui se traduit par une résistance à la traction et une limite d'élasticité accrues.
Q3 : Le Monel K-500 convient-il aux applications cryogéniques ?
R3 : Oui, le Monel K-500 conserve sa ténacité et sa ductilité aux températures cryogéniques, ce qui le rend adapté aux applications dans les environnements à basse température.
MOQ: | 150kg |
Prix: | Negotiatable |
Emballage Standard: | Pâteaux en bois |
Période De Livraison: | 2-30days |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Le Monel K-500 (UNS N05500) est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation, réputé pour son excellente résistance, sa résistance à la corrosion et ses propriétés non magnétiques. En incorporant de l'aluminium et du titane, le Monel K-500 atteint une résistance et une dureté supérieures à celles de son prédécesseur, le Monel 400, tout en conservant une excellente résistance à l'eau de mer, aux acides et aux alcalis. La polyvalence de cet alliage le rend idéal pour les applications exigeantes dans l'ingénierie marine, l'aérospatiale, le traitement chimique et les industries du pétrole et du gaz.
La résistance à la corrosion du Monel K-500 s'étend à un large éventail d'environnements, notamment l'eau de mer, les acides non oxydants et les alcalis. Sa nature non magnétique et sa faible perméabilité sont avantageuses dans les applications nécessitant une interférence magnétique minimale. La capacité de l'alliage à résister aux températures élevées, combinée à sa résistance mécanique, garantit des performances fiables dans des conditions difficiles.
Dans les environnements marins, le Monel K-500 est couramment utilisé pour les arbres d'hélice, les arbres de pompe et les composants de vannes. Dans le secteur du pétrole et du gaz, il est utilisé dans les outils de fond, les trains de tiges et les soupapes de sécurité. La résistance de l'alliage à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la fatigue le rend adapté aux composants soumis à des charges dynamiques et à des milieux corrosifs.
Élément | Teneur (%) |
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Nickel (Ni) | 63,0 min |
Cuivre (Cu) | 27,0–33,0 |
Aluminium (Al) | 2,30–3,15 |
Titane (Ti) | 0,35–0,85 |
Fer (Fe) | ≤2,0 |
Manganèse (Mn) | ≤1,5 |
Silicium (Si) | ≤0,5 |
Carbone (C) | ≤0,25 |
Soufre (S) | ≤0,010 |
Condition | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Dureté (HRC) |
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Recuit | 690–850 | 275–550 | ≥20 | ≤75 |
Vieilli (durci par précipitation) | 1100–1300 | 760–1000 | 10–20 | 27–38 |
Propriété | Valeur |
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Densité | 8,44 g/cm³ |
Point de fusion | 1315–1350°C |
Conductivité thermique | 17,5 W/m·K |
Capacité thermique massique | 419 J/kg·K |
Coefficient de dilatation thermique (20–100°C) | 13,7 µm/m·°C |
Résistivité électrique | 61,5 µΩ·cm |
Perméabilité magnétique | 1,002 (non magnétique) |
Les plaques Monel K-500 sont largement utilisées dans diverses industries :
Ingénierie marine: Arbres d'hélice, arbres de pompe et composants de vannes.
Pétrole et gaz: Outils de fond, trains de tiges et soupapes de sécurité.
Traitement chimique: Garnitures de vannes, composants de pompes et fixations.
Aérospatiale: Composants d'aéronefs, ressorts et fixations.
Électronique: Composants et capteurs non magnétiques.
Q1 : Quel est le principal avantage de l'utilisation des plaques Monel K-500 ?
R1 : Les plaques Monel K-500 offrent une combinaison unique de haute résistance, d'excellente résistance à la corrosion et de propriétés non magnétiques, ce qui les rend adaptées aux applications critiques dans des environnements difficiles.
Q2 : Comment le processus de durcissement par précipitation améliore-t-il les propriétés du Monel K-500 ?
R2 : Le processus de durcissement par précipitation implique le vieillissement de l'alliage à des températures élevées, ce qui permet la formation de fines précipitations qui renforcent le matériau, ce qui se traduit par une résistance à la traction et une limite d'élasticité accrues.
Q3 : Le Monel K-500 convient-il aux applications cryogéniques ?
R3 : Oui, le Monel K-500 conserve sa ténacité et sa ductilité aux températures cryogéniques, ce qui le rend adapté aux applications dans les environnements à basse température.