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Tige en alliage de cobalt Stellite 6 pour applications à haute température et abrasives

Produits

Alliages à dilatation contrôlée

Produits de soudage à base de nickel

Tige en alliage de cobalt Stellite 6 pour applications à haute température et abrasives

MOQ:	150kg
Prix:	Negotiatable
Emballage Standard:	Boîte en bois pour la tige
Période De Livraison:	2-30days
Méthode De Paiement:	L/C, T/T, Western Union,
Capacité D'approvisionnement:	300 tonnes par mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

NikTech

Certification

ISO 9001:2008

Numéro de modèle

Stélitite 6

Saldabilité:

C' est bon!

Finition de surface:

Il est lisse.

Résistance à la corrosion:

C' est excellent.

Applications:

Aérospatiale, pétrole et gaz, transformation chimique, dispositifs médicaux

Propriétés magnétiques:

autres appareils de fabrication électrique

Densité:

8.4 G/cm3

Point de fusion:

2340 à 2570 °F

Résistance à la traction:

850 MPa

Coefficient de dilatation thermique:

11.35 μm/m.K.

Conductivité thermique:

14Les émissions de dioxyde de carbone sont les émissions de dioxyde de carbone les plus élevées du m

Résistance électrique:

Le nombre total d'échantillons est déterminé en fonction de l'échantillon.

La norme:

R30006 de la norme UNS

Spécifications de soudage:

Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes s

électrode:

AWS A5.13 ECoCr-A

Mettre en évidence:

Alliage de cobalt UNS R30006

Alliage de cobalt 850 MPa

Tige Stellite 6 non magnétique

Description de produit

Barre de Stellite 6 : alliage cobalt-chrome de qualité supérieure pour une résistance extrême à l'usure et à la corrosion

Aperçu du produit

La barre de Stellite 6 est un alliage à base de cobalt réputé pour son exceptionnelle résistance à l'usure, sa résistance à haute température et sa résistance à la corrosion. Couramment utilisé dans des applications exigeantes dans diverses industries, il conserve sa dureté et son intégrité structurelle même dans des conditions extrêmes.

Composition chimique

Élément	Teneur (%)
Cobalt (Co)	Balan
Chrome (Cr)	26,0 – 32,0
Tungstène (W)	3,5-5,5
Carbone (C)	0,9-1,4
Nickel (Ni)	≤5,0
Fer (Fe)	≤6,0
Silicium (Si)	≤1,5
Manganèse (Mn)	≤1,0
Molybdène (Mo)	≤1,5
Phosphore (P)	≤0,03
Soufre (S)	≤0,03

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur
Résistance à la traction	≥790 MPa
Limite d'élasticité (0,2 % de décalage)	≥660 MPa
Allongement	≥3 %
Dureté (Rockwell C)	36-45 HRC

Propriétés physiques

Propriété	Valeur
Densité	8,44 g/cm³
Point de fusion	1285-1410 °C
Conductivité thermique	14,82 W/m·K
Résistivité électrique	106 µΩ·cm
Module d'élasticité	220 GPa

Applications industrielles

La barre de Stellite 6 est largement utilisée dans diverses industries pour ses propriétés supérieures :

Aérospatiale: Aubes de turbine, soupapes d'échappement et autres composants haute température.
Pétrole et gaz: Sièges de soupapes, composants de pompes et outils de forage exposés à des environnements abrasifs.
Production d'énergie: Aubes de turbine à gaz, composants de chaudières et joints de turbine à vapeur nécessitant une résistance élevée à l'usure.
Machines industrielles: Outils de coupe, filières d'extrusion et plaques d'usure dans les équipements de fabrication.

Questions fréquemment posées

1. Qu'est-ce que la barre de Stellite 6 ?

La barre de Stellite 6 est un alliage cobalt-chrome-tungstène connu pour son excellente résistance à l'usure, sa résistance à haute température et sa résistance à la corrosion.

2. Quelles sont les principales applications de la barre de Stellite 6 ?

Elle est utilisée dans l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, la production d'énergie et les machines industrielles pour les composants exposés à une forte usure et à des conditions extrêmes.

3. Comment la barre de Stellite 6 est-elle traitée ?

La barre de Stellite 6 peut être soudée à l'aide de méthodes conventionnelles telles que le soudage TIG et MIG, avec un préchauffage et un traitement thermique après soudage pour maintenir les propriétés.

4. Quels sont les avantages de l'utilisation de la barre de Stellite 6 ?

Elle offre une résistance élevée à l'usure, une excellente résistance à des températures élevées, une bonne résistance à la corrosion et une adaptation aux environnements extrêmes.

Balises:

alliage de cobalt au chrome,

Alliage anticorrosion,

de chrome cobalté nickel

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Tige en alliage de cobalt Stellite 6 pour applications à haute température et abrasives

MOQ:	150kg
Prix:	Negotiatable
Emballage Standard:	Boîte en bois pour la tige
Période De Livraison:	2-30days
Méthode De Paiement:	L/C, T/T, Western Union,
Capacité D'approvisionnement:	300 tonnes par mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

NikTech

Certification

ISO 9001:2008

Numéro de modèle

Stélitite 6

Saldabilité:

C' est bon!

Finition de surface:

Il est lisse.

Résistance à la corrosion:

C' est excellent.

Applications:

Aérospatiale, pétrole et gaz, transformation chimique, dispositifs médicaux

Propriétés magnétiques:

autres appareils de fabrication électrique

Densité:

8.4 G/cm3

Point de fusion:

2340 à 2570 °F

Résistance à la traction:

850 MPa

Coefficient de dilatation thermique:

11.35 μm/m.K.

Conductivité thermique:

14Les émissions de dioxyde de carbone sont les émissions de dioxyde de carbone les plus élevées du m

Résistance électrique:

Le nombre total d'échantillons est déterminé en fonction de l'échantillon.

La norme:

R30006 de la norme UNS

Spécifications de soudage:

Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes s

électrode:

AWS A5.13 ECoCr-A

Quantité de commande min:

150kg

Prix:

Negotiatable

Détails d'emballage:

Boîte en bois pour la tige

Délai de livraison:

2-30days

Conditions de paiement:

L/C, T/T, Western Union,

Capacité d'approvisionnement:

300 tonnes par mois

Mettre en évidence

Alliage de cobalt UNS R30006

Alliage de cobalt 850 MPa

Tige Stellite 6 non magnétique

Description de produit

Barre de Stellite 6 : alliage cobalt-chrome de qualité supérieure pour une résistance extrême à l'usure et à la corrosion

Aperçu du produit

Composition chimique

Élément	Teneur (%)
Cobalt (Co)	Balan
Chrome (Cr)	26,0 – 32,0
Tungstène (W)	3,5-5,5
Carbone (C)	0,9-1,4
Nickel (Ni)	≤5,0
Fer (Fe)	≤6,0
Silicium (Si)	≤1,5
Manganèse (Mn)	≤1,0
Molybdène (Mo)	≤1,5
Phosphore (P)	≤0,03
Soufre (S)	≤0,03

Propriétés mécaniques

Propriété	Valeur
Résistance à la traction	≥790 MPa
Limite d'élasticité (0,2 % de décalage)	≥660 MPa
Allongement	≥3 %
Dureté (Rockwell C)	36-45 HRC

Propriétés physiques

Propriété	Valeur
Densité	8,44 g/cm³
Point de fusion	1285-1410 °C
Conductivité thermique	14,82 W/m·K
Résistivité électrique	106 µΩ·cm
Module d'élasticité	220 GPa

Applications industrielles

La barre de Stellite 6 est largement utilisée dans diverses industries pour ses propriétés supérieures :

Aérospatiale: Aubes de turbine, soupapes d'échappement et autres composants haute température.
Pétrole et gaz: Sièges de soupapes, composants de pompes et outils de forage exposés à des environnements abrasifs.
Production d'énergie: Aubes de turbine à gaz, composants de chaudières et joints de turbine à vapeur nécessitant une résistance élevée à l'usure.
Machines industrielles: Outils de coupe, filières d'extrusion et plaques d'usure dans les équipements de fabrication.

Questions fréquemment posées

1. Qu'est-ce que la barre de Stellite 6 ?

La barre de Stellite 6 est un alliage cobalt-chrome-tungstène connu pour son excellente résistance à l'usure, sa résistance à haute température et sa résistance à la corrosion.

2. Quelles sont les principales applications de la barre de Stellite 6 ?

Elle est utilisée dans l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, la production d'énergie et les machines industrielles pour les composants exposés à une forte usure et à des conditions extrêmes.

3. Comment la barre de Stellite 6 est-elle traitée ?

4. Quels sont les avantages de l'utilisation de la barre de Stellite 6 ?

Elle offre une résistance élevée à l'usure, une excellente résistance à des températures élevées, une bonne résistance à la corrosion et une adaptation aux environnements extrêmes.

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