Korrozyona dayanıklı alaşım Incoloy 825 Çetin ortamlar için şerit

Incoloy 825 Şeritleri: Aşırı ortamlar için korozyona dayanıklı alaşım

Ürün Genel Görünümü

Incoloy 825 Şeritleri (UNS N08825) yüksek sıcaklık ve koroziv ortamlarda kullanmak için tasarlanmış, hassas olarak yuvarlanmış nikel-demir-krom-molibden-bakır-titanyum alaşım şeritleridir.Bu şeritler, katı çözeltinin güçlendirilmesini dengeli bir kimyasal bileşimle birleştirerek 760 MPa'ya kadar germe dayanıklılığı ve kızartılmış durumda % 30'dan fazla uzatma sağlar.Hem oksitleyici hem de azaltıcı asitlere, klorür stres korozyon çatlamasına, deliklenmeye ve granüler saldırıya karşı dirençlidirler.yüksek miktarda krom ve molibden artı bakır ve titanyum ekleri sayesinde. Kullanım sıcaklıkları kriyojenik sınırlardan 816 °C'ye kadar sürekli olarak, aralıklı olarak 982 °C'ye maruz kalır.koruyucu krom ve alümina kabuğu ile oksidasyon ve karbürizasyon direnciyi korurkenMükemmel esneklik (uzantı ≥ 30%), kaynaklanabilirlik (TIG / GTAW, EB) ve şekillendirilebilirlik, diyafragmalar, balonlar, yaylar gibi karmaşık bileşenler için damgalama, kesme, ince boşaltma ve döşemeyi destekler.ve ısı değiştiricisi yüzgeçleri. ASTM B425/B424 (şerit/foyol), AMS 5599 ve ISO 15156-3/NACE MR0175'e uygun olarak, Incoloy 825 Şeritleri, kimyasal işleme genel değişkenliği ve ekşi hizmet uyumluluğunu sağlar.Petrokimya, denizcilik, enerji üretimi ve nükleer endüstriler.

Kimyasal Kompozisyon

Incoloy 825 Şeritlerinin tipik kimyasal bileşimi aşağıda gösterilmiştir:

Mekanik Özellikler

Tamamen kızartılmış durumda, Incoloy 825 Şeritleri aşağıdaki mekanik özellikleri gösterir:

Fiziksel Özellikler

Incoloy 825 şeritlerinin temel fiziksel özellikleri şunlardır:

Uygunluk Standartları

• ASTM B425 / ASME SB-425Çizgi ve folyo şeklinde

• ASTM B424 / ASME SB-424Plak, tabaka ve şerit

• AMS 5599Özel kaliteli bant

• ISO 15156-3 / NACE MR0175-3¢ Ekşi servis ortamları

• UNS N08825 / W. Nr. 2.4858️ Alaşım adı

Başvurular

Incoloy 825 şeritleri aşağıdakilerde kullanılır:

• Kimyasal İşleme: Reaktörler, ısı değiştiricisi yüzgeçleri, sülfürik ve fosforik asit hizmetindeki kabarcık kapakları

• Petrokimya: Amonyak reformör bobinleri, hidro-işleme ekipmanları

• Denizcilik ve Offshore: Flare stack liners, denizaltı boruları, kondensatör yüzgeçleri

• Elektrik üretimi: Gaz türbini geçiş kanalları, yanma kaplamaları, ısı değiştiricisi panelleri

• Nükleer: Asit işleme malzemeleri, yakıt yeniden işleme donanımı

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Asitli ortamlar için neden Incoloy 825 Şeritlerini seçtiniz?
A1: Yüksek molibden ve bakır içeriği, azaltıcı asitlere (sülfürik, fosforik),krom ve nikel oksitleyici ortamlara ve klorür gerginlik korozyon çatlamasına karşı korurken.

S2: Incoloy 825 Şeritleri ne kadar sıcaklık aralığına dayanabilir?
A2: 816 °C'ye kadar sürekli çalışma, 982 °C'ye kadar aralıklı maruz kalma, bu aralık boyunca istikrarlı mekanik ve korozyon performansı.

S3: Incoloy 825 Şeritleri kaynaklanabilir ve şekillendirilebilir mi?
A3: Evet, TIG / GTAW ve elektron ışını ile minimum kaynak sonrası işlem ile kaynaklanabilir; mükemmel nakış (uzantı ≥ 30%) damgalama, kesme ve ince boşlamayı destekler.