MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzgehäuse |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Incoloy 825 Streifen (UNS N08825) sind präzisionsgewalzte Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Kupfer-Titan-Legierungsstreifen, die für anspruchsvolle Hochtemperatur- und korrosive Umgebungen entwickelt wurden. Diese Streifen kombinieren Festigkeitssteigerung durch Mischkristallverfestigung mit einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung, um Zugfestigkeiten von bis zu 760 MPa und eine Dehnung von über 30 % im geglühten Zustand zu erzielen. Sie widerstehen sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Säuren, Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und interkristalliner Korrosion, dank hoher Chrom- und Molybdängehalte sowie Kupfer- und Titanzusätzen. Die Betriebstemperaturen reichen von kryogenen Grenzen bis zu 816 °C kontinuierlich, mit intermittierender Exposition bis zu 982 °C, wobei die Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit durch schützende Chromoxid- und Aluminiumoxidschichten erhalten bleibt. Ausgezeichnete Duktilität (Dehnung ≥ 30 %), Schweißbarkeit (WIG/GTAW, EB) und Umformbarkeit unterstützen das Stanzen, Schneiden, Feinschneiden und Prägen für komplexe Komponenten wie Membranen, Bälge, Federn und Wärmetauscherrippen. In Übereinstimmung mit ASTM B425/B424 (Streifen/Folie), AMS 5599 und ISO 15156-3/NACE MR0175 gewährleisten Incoloy 825 Streifen globale Austauschbarkeit und Sour-Service-Kompatibilität in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Schifffahrt, Energieerzeugung und Nuklearindustrie.
Die typische chemische Zusammensetzung von Incoloy 825 Streifen ist unten dargestellt:
Element | Gehalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 38,0 – 46,0 |
Eisen (Fe) | 21,0 – 28,0 |
Chrom (Cr) | 19,5 – 23,5 |
Molybdän (Mo) | 2,50 – 3,50 |
Kupfer (Cu) | 1,50 – 3,00 |
Titan (Ti) | 0,60 – 1,20 |
Aluminium (Al) | 0,20 – 0,80 |
Mangan (Mn) | ≤ 1,0 |
Silizium (Si) | ≤ 0,50 |
Kohlenstoff (C) | ≤ 0,050 |
Schwefel (S) | ≤ 0,030 |
Im vollständig geglühten Zustand weisen Incoloy 825 Streifen folgende mechanische Eigenschaften auf:
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit | ≥ 760 MPa (110 ksi) |
Streckgrenze (0,2 % Dehnungsgrenze) | ≥ 310 MPa (45 ksi) |
Dehnung (4D) | ≥ 30 % |
Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
Wichtige physikalische Eigenschaften von Incoloy 825 Streifen sind wie folgt:
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 8,00 g/cm³ |
Schmelzbereich | 1425 – 1455 °C |
Wärmeleitfähigkeit (25 °C) | 11,2 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 435 J/kg·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 °C) | 14,4 µm/m·°C |
Elektrischer Widerstand (20 °C) | 0,77 µΩ·m |
ASTM B425 / ASME SB-425 – Streifen- und Folienform
ASTM B424 / ASME SB-424 – Platte, Blech und Streifen
AMS 5599 – Streifen in Sonderqualität
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Sour-Service-Umgebungen
UNS N08825 / W. Nr. 2.4858 – Legierungsbezeichnung
Incoloy 825 Streifen werden eingesetzt in:
Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscherrippen, Blasenhauben im Schwefel- und Phosphorsäurebetrieb
Petrochemie: Ammoniak-Reformer-Spulen, Hydroprocessing-Ausrüstung
Schifffahrt & Offshore: Fackelschornstein-Auskleidungen, Unterwasserrohre, Kondensatorrippen
Energieerzeugung: Gasturbinen-Übergangsrohre, Brennkammerauskleidungen, Wärmetauscherplatten
Kerntechnik: Säurehandhabungskomponenten, Hardware für die Wiederaufbereitung von Brennstoffen
F1: Warum Incoloy 825 Streifen für saure Umgebungen wählen?
A1: Ihr hoher Molybdän- und Kupfergehalt erhöht die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren (Schwefel-, Phosphorsäure), während Chrom und Nickel vor oxidierenden Medien und Chloridspannungsrisskorrosion schützen.
F2: Welchen Temperaturbereich können Incoloy 825 Streifen bewältigen?
A2: Dauerbetrieb bis zu 816 °C, intermittierende Expositionen bis zu 982 °C, mit stabiler mechanischer und Korrosionsleistung in diesem Bereich.
F3: Sind Incoloy 825 Streifen schweißbar und umformbar?
A3: Ja—schweißbar durch WIG/GTAW und Elektronenstrahl mit minimaler Nachbehandlung; ausgezeichnete Duktilität (Dehnung ≥ 30 %) unterstützt das Stanzen, Schneiden und Feinschneiden.
MOQ: | 150 kg |
Preis: | Negotiatable |
Standardverpackung: | Holzgehäuse |
Lieferfrist: | 2-30days |
Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Incoloy 825 Streifen (UNS N08825) sind präzisionsgewalzte Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Kupfer-Titan-Legierungsstreifen, die für anspruchsvolle Hochtemperatur- und korrosive Umgebungen entwickelt wurden. Diese Streifen kombinieren Festigkeitssteigerung durch Mischkristallverfestigung mit einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung, um Zugfestigkeiten von bis zu 760 MPa und eine Dehnung von über 30 % im geglühten Zustand zu erzielen. Sie widerstehen sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Säuren, Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und interkristalliner Korrosion, dank hoher Chrom- und Molybdängehalte sowie Kupfer- und Titanzusätzen. Die Betriebstemperaturen reichen von kryogenen Grenzen bis zu 816 °C kontinuierlich, mit intermittierender Exposition bis zu 982 °C, wobei die Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit durch schützende Chromoxid- und Aluminiumoxidschichten erhalten bleibt. Ausgezeichnete Duktilität (Dehnung ≥ 30 %), Schweißbarkeit (WIG/GTAW, EB) und Umformbarkeit unterstützen das Stanzen, Schneiden, Feinschneiden und Prägen für komplexe Komponenten wie Membranen, Bälge, Federn und Wärmetauscherrippen. In Übereinstimmung mit ASTM B425/B424 (Streifen/Folie), AMS 5599 und ISO 15156-3/NACE MR0175 gewährleisten Incoloy 825 Streifen globale Austauschbarkeit und Sour-Service-Kompatibilität in der chemischen Verarbeitung, Petrochemie, Schifffahrt, Energieerzeugung und Nuklearindustrie.
Die typische chemische Zusammensetzung von Incoloy 825 Streifen ist unten dargestellt:
Element | Gehalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 38,0 – 46,0 |
Eisen (Fe) | 21,0 – 28,0 |
Chrom (Cr) | 19,5 – 23,5 |
Molybdän (Mo) | 2,50 – 3,50 |
Kupfer (Cu) | 1,50 – 3,00 |
Titan (Ti) | 0,60 – 1,20 |
Aluminium (Al) | 0,20 – 0,80 |
Mangan (Mn) | ≤ 1,0 |
Silizium (Si) | ≤ 0,50 |
Kohlenstoff (C) | ≤ 0,050 |
Schwefel (S) | ≤ 0,030 |
Im vollständig geglühten Zustand weisen Incoloy 825 Streifen folgende mechanische Eigenschaften auf:
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit | ≥ 760 MPa (110 ksi) |
Streckgrenze (0,2 % Dehnungsgrenze) | ≥ 310 MPa (45 ksi) |
Dehnung (4D) | ≥ 30 % |
Härte (Rockwell B) | ≤ 95 HRB |
Wichtige physikalische Eigenschaften von Incoloy 825 Streifen sind wie folgt:
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte | 8,00 g/cm³ |
Schmelzbereich | 1425 – 1455 °C |
Wärmeleitfähigkeit (25 °C) | 11,2 W/m·K |
Spezifische Wärmekapazität (25 °C) | 435 J/kg·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 °C) | 14,4 µm/m·°C |
Elektrischer Widerstand (20 °C) | 0,77 µΩ·m |
ASTM B425 / ASME SB-425 – Streifen- und Folienform
ASTM B424 / ASME SB-424 – Platte, Blech und Streifen
AMS 5599 – Streifen in Sonderqualität
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Sour-Service-Umgebungen
UNS N08825 / W. Nr. 2.4858 – Legierungsbezeichnung
Incoloy 825 Streifen werden eingesetzt in:
Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscherrippen, Blasenhauben im Schwefel- und Phosphorsäurebetrieb
Petrochemie: Ammoniak-Reformer-Spulen, Hydroprocessing-Ausrüstung
Schifffahrt & Offshore: Fackelschornstein-Auskleidungen, Unterwasserrohre, Kondensatorrippen
Energieerzeugung: Gasturbinen-Übergangsrohre, Brennkammerauskleidungen, Wärmetauscherplatten
Kerntechnik: Säurehandhabungskomponenten, Hardware für die Wiederaufbereitung von Brennstoffen
F1: Warum Incoloy 825 Streifen für saure Umgebungen wählen?
A1: Ihr hoher Molybdän- und Kupfergehalt erhöht die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren (Schwefel-, Phosphorsäure), während Chrom und Nickel vor oxidierenden Medien und Chloridspannungsrisskorrosion schützen.
F2: Welchen Temperaturbereich können Incoloy 825 Streifen bewältigen?
A2: Dauerbetrieb bis zu 816 °C, intermittierende Expositionen bis zu 982 °C, mit stabiler mechanischer und Korrosionsleistung in diesem Bereich.
F3: Sind Incoloy 825 Streifen schweißbar und umformbar?
A3: Ja—schweißbar durch WIG/GTAW und Elektronenstrahl mit minimaler Nachbehandlung; ausgezeichnete Duktilität (Dehnung ≥ 30 %) unterstützt das Stanzen, Schneiden und Feinschneiden.