logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
ASTM JIS AISI EN GB Monel K500 Противоположность коррозии

ASTM JIS AISI EN GB Monel K500 Противоположность коррозии

MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: картон, фанера, поддоны
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C,T/T,Western Union
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
Monel K500
Обработка поверхности:
Покрытая медь
Сплав:
Никель-медный сплав
Тепловая устойчивость:
Отлично.
Состав никеля:
52~57%
Устройство для испытаний:
Принять испытания третьих лиц, таких как SGS
Теплопроводность:
21.8 Вт/мк
Стандартный:
ASTM, JIS, AISI, EN, GB
Состояние:
Тяжело / мягко
Удлинение:
35-55%
Ширина:
Как вы просили.
Применение:
Антикоррозионная защита
Уровень:
Monel K-500, Monel400
Химическое положение:
Ни 63% мин; Ку 28-34%
Тип материала:
Никель-медные сплавы
Выделить:

GB Monel k500 стержень

,

AISI Monel k500 Стержень

,

Сопротивление коррозии k500 круглый столб

Характер продукции

Monel K500 Rod Высокая коррозионная стойкость и высокая механическая прочность для морских, нефтехимических и аэрокосмических систем

 

Описание

Монель K500 - это сплав никель-медь, закаленный осадками, предназначенный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости, высокой прочности на растяжение,и долговечность в самых агрессивных промышленных условияхСостоит из:63 ‰ 67% никеля,2733% меди, с добавлением алюминия (2,3·3,15%) и титана (0,35·0,85%), этот сплав сочетает в себе коррозионную стойкость Monel 400 с улучшенными механическими свойствами через γ' фазу (Ni3·Al,Ti)) осадковое закаливание.

Идеально подходит для морских, нефтегазовых и аэрокосмических применений.1,100-1300 МПаи устойчивость добычи800-1000 МПапосле обработки старением, превосходящей обычные нержавеющие стали в условиях высокого напряжения и коррозии. Его устойчивость к хлоридам, вызванным рвотой, коррозионным трещинам при напряжении (SCC),и сульфидации в среде, богатой H2S, делает его незаменимым для подводных компонентовС расстояниями плавления до1,288 ≈ 1,343°Cи почти нулевой магнитной проницаемости даже при криогенных температурах (-196°C), обеспечивает надежность в экстремальных термических, химических и электромагнитных условиях.


Технические спецификации (таблица)

Недвижимость Стоимость Стандартный
Химический состав Нил: 63 ‰ 67%, Ку: 27 ‰ 33%, Ал: 2,3 ‰ 3,15% ASTM B865, ASME SB-127
  Ti: 0,35 ≈ 0,85%, Fe: ≤ 2,0%, Mn: ≤ 1,5% NACE MR0175, DIN 17752
Механические свойства Прочность на растяжение: 1100-1300 МПа ASTM B865, ISO 15156-3
  Прочность нагрузки: 800-1000 МПа  
  Удлинение: ≥ 20%  
Физические параметры Плотность: 8,80 г/см3 ISO 6892
  Точка плавления: 1 288 ≈ 1 343°С  
  Теплопроводность: 22 W/m·K  

Заявления

  1. Морское строительство: винтовые валы, стволы клапанов морской воды и крепежные устройства морской платформы.

  2. Нефть и газ: инструменты для бурения в глубине, отделка клапанов и компоненты трубопроводов, устойчивые к H2S.

  3. Аэрокосмическая: высокопрочные крепежные элементы, лопасти турбины и компоненты двигателя.

  4. Химическая обработка: Агитаторы реакторов, теплообменники и системы обработки серной кислоты.

  5. Ядерная энергетика: Механизмы привода рулевых стержней и радиационностойкие приборы.


Вопросы и ответы

Вопрос 1: Как Monel K500 сравнивается с Monel 400 по механическим характеристикам?
A: Monel предлагает K5003 раза больше прочностии2 раза выше прочность на растяжениеиз-за добавления алюминия/титана и лечения старения, сохраняя при этом эквивалентную коррозионную стойкость.

Вопрос 2: Могут ли штанги Monel K500 выдерживать криогенные температуры?
Сплав сохраняет пластичность и почти нулевую магнитную проницаемость при-196°C, идеально подходит для хранения СПГ и сверхпроводящих применений.

Вопрос 3: Какая тепловая обработка необходима для оптимальной производительности?
А: старение в593°607°C в течение 616 часовПоследующее контролируемое охлаждение максимизирует осадки γ' фазы.620 ∼ 650°Срекомендуется для холоднообработанных стержней.

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
ASTM JIS AISI EN GB Monel K500 Противоположность коррозии
MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: картон, фанера, поддоны
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C,T/T,Western Union
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
Monel K500
Обработка поверхности:
Покрытая медь
Сплав:
Никель-медный сплав
Тепловая устойчивость:
Отлично.
Состав никеля:
52~57%
Устройство для испытаний:
Принять испытания третьих лиц, таких как SGS
Теплопроводность:
21.8 Вт/мк
Стандартный:
ASTM, JIS, AISI, EN, GB
Состояние:
Тяжело / мягко
Удлинение:
35-55%
Ширина:
Как вы просили.
Применение:
Антикоррозионная защита
Уровень:
Monel K-500, Monel400
Химическое положение:
Ни 63% мин; Ку 28-34%
Тип материала:
Никель-медные сплавы
Количество мин заказа:
150 кг.
Цена:
Negotiatable
Упаковывая детали:
картон, фанера, поддоны
Время доставки:
2-30days
Условия оплаты:
L/C,T/T,Western Union
Поставка способности:
300 тонн в месяц
Выделить

GB Monel k500 стержень

,

AISI Monel k500 Стержень

,

Сопротивление коррозии k500 круглый столб

Характер продукции

Monel K500 Rod Высокая коррозионная стойкость и высокая механическая прочность для морских, нефтехимических и аэрокосмических систем

 

Описание

Монель K500 - это сплав никель-медь, закаленный осадками, предназначенный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости, высокой прочности на растяжение,и долговечность в самых агрессивных промышленных условияхСостоит из:63 ‰ 67% никеля,2733% меди, с добавлением алюминия (2,3·3,15%) и титана (0,35·0,85%), этот сплав сочетает в себе коррозионную стойкость Monel 400 с улучшенными механическими свойствами через γ' фазу (Ni3·Al,Ti)) осадковое закаливание.

Идеально подходит для морских, нефтегазовых и аэрокосмических применений.1,100-1300 МПаи устойчивость добычи800-1000 МПапосле обработки старением, превосходящей обычные нержавеющие стали в условиях высокого напряжения и коррозии. Его устойчивость к хлоридам, вызванным рвотой, коррозионным трещинам при напряжении (SCC),и сульфидации в среде, богатой H2S, делает его незаменимым для подводных компонентовС расстояниями плавления до1,288 ≈ 1,343°Cи почти нулевой магнитной проницаемости даже при криогенных температурах (-196°C), обеспечивает надежность в экстремальных термических, химических и электромагнитных условиях.


Технические спецификации (таблица)

Недвижимость Стоимость Стандартный
Химический состав Нил: 63 ‰ 67%, Ку: 27 ‰ 33%, Ал: 2,3 ‰ 3,15% ASTM B865, ASME SB-127
  Ti: 0,35 ≈ 0,85%, Fe: ≤ 2,0%, Mn: ≤ 1,5% NACE MR0175, DIN 17752
Механические свойства Прочность на растяжение: 1100-1300 МПа ASTM B865, ISO 15156-3
  Прочность нагрузки: 800-1000 МПа  
  Удлинение: ≥ 20%  
Физические параметры Плотность: 8,80 г/см3 ISO 6892
  Точка плавления: 1 288 ≈ 1 343°С  
  Теплопроводность: 22 W/m·K  

Заявления

  1. Морское строительство: винтовые валы, стволы клапанов морской воды и крепежные устройства морской платформы.

  2. Нефть и газ: инструменты для бурения в глубине, отделка клапанов и компоненты трубопроводов, устойчивые к H2S.

  3. Аэрокосмическая: высокопрочные крепежные элементы, лопасти турбины и компоненты двигателя.

  4. Химическая обработка: Агитаторы реакторов, теплообменники и системы обработки серной кислоты.

  5. Ядерная энергетика: Механизмы привода рулевых стержней и радиационностойкие приборы.


Вопросы и ответы

Вопрос 1: Как Monel K500 сравнивается с Monel 400 по механическим характеристикам?
A: Monel предлагает K5003 раза больше прочностии2 раза выше прочность на растяжениеиз-за добавления алюминия/титана и лечения старения, сохраняя при этом эквивалентную коррозионную стойкость.

Вопрос 2: Могут ли штанги Monel K500 выдерживать криогенные температуры?
Сплав сохраняет пластичность и почти нулевую магнитную проницаемость при-196°C, идеально подходит для хранения СПГ и сверхпроводящих применений.

Вопрос 3: Какая тепловая обработка необходима для оптимальной производительности?
А: старение в593°607°C в течение 616 часовПоследующее контролируемое охлаждение максимизирует осадки γ' фазы.620 ∼ 650°Срекомендуется для холоднообработанных стержней.