logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
0Cr13Al4 Сопротивление Окислительное сопротивление проволоки для промышленного отопления

0Cr13Al4 Сопротивление Окислительное сопротивление проволоки для промышленного отопления

MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: картон, фанера, поддоны
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C,T/T,Western Union
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
0Cr13Al4
Электрическое сопротивление:
10,0 μΩ·м
Теплопроводность:
11.4 W/m·K
Твердость:
200-300 HB
Коэффициент теплового расширения:
13.5 × 10-6/K
Специфическая теплоемкость:
460 J/kg·K
Прочность на растяжение:
600-800 MPa
Удлинение:
20-30%
Коэффициент температурного расширения:
13.5 × 10-6/K
Плотность:
8.4 Г/см3
Устойчивость к коррозии:
Отлично.
Материал:
сплав Никел-хромия
Выделить:

0Cr13Al4 Резистентная проволока

,

Провод сопротивления 800 МПа

,

Никельно-хромные провода с устойчивостью 600 MPa

Характер продукции

0Cr13Al4 Противоупорная проволока надежная устойчивость к окислению и энергоэффективность для промышленного и бытового отопления

 

Описание

Противоупорная проволока 0Cr13Al4 представляет собой сплав железа-хрома-алюминия (Fe-Cr-Al), предназначенный для экономически эффективных отопительных применений, требующих стабильности при умеренных температурах и коррозионной стойкости.Состоит из 12~14% хрома, 3,5% 5,0% алюминия и сбалансированного железа, этот сплав образует защитный слой алюминия (Al2O3) при температурах до1,100°C (2,012°F)Его низкое содержание углерода (≤0,08%) и контролируемый кремний (≤1,0%) минимизируют хрупкость.что делает его идеальным для нагревательных элементов в промышленных печах, бытовых приборов и автомобильных систем, где эксплуатационные затраты и долговечность критичны.

СертифицированГБ/Т 1234иDIN 17470по стандартам, проволока 0Cr13Al4 достигает прочности на растяжение450 ‰ 600 МПаи грузоподъемность поверхности10,8 Вт/см2, предлагающий экономически выгодную альтернативу никель-хромным сплавам.10,25 μΩ·мПри наличии высокой температуры и низкого температурного коэффициента сопротивления (TCR) он обеспечивает стабильную энергетическую производительность в воздухе или сухой инертной атмосфере, балансируя производительность и доступность для среднего диапазона тепловых приложений.

 

Технические спецификации (таблица)

Недвижимость Стоимость Стандартный
Химический состав Cr: 12 ‰ 14%, Al: 3,5 ‰ 5,0%, Fe: баланс GB/T 1234, DIN 17470
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (похожий)
Механические свойства Прочность на растяжение: 450-600 МПа ASTM E8
  Удлинение: ≥ 20%  
Физические параметры Плотность: 7,3 г/см3 ISO 6892
  Точка плавления: 1480°С  
  Электрическое сопротивление: 1,25 μΩ·m  

 

Заявления

  1. Промышленное отопление: недорогие нагревательные элементы для сушильных печей, промышленных печей и оборудования для тепловой обработки.

  2. Потребительская техника: катушки тостеров, электрические железы и обогреватели.

  3. Автомобильная промышленность: обогреватели сидений, системы размораживания и вспомогательные тепловые установки.

  4. Промышленность: Нагревательные панели для скота и системы контроля температуры теплицы.

  5. Электрические системы: Резисторы и высокоточные нагревательные компоненты электронных устройств.

 

Вопросы и ответы

Q1: Какова максимальная непрерывная рабочая температура для проволоки 0Cr13Al4?
A: 1000°C при непрерывном использовании и 1100°C для кратковременной работы, идеально подходит для применения под сильным тепловым напряжением.

Вопрос 2: Может ли этот сплав выдерживать атмосферу, содержащую серу?
Ответ: Ограниченное сопротивление. Для среды, богатой серой, выше 600 ° C, рассмотрите более высококачественные сплавы Fe-Cr-Al, такие как 0Cr21Al6.

Вопрос 3: Необходима ли предварительная окислительная обработка для новых нагревательных элементов?
Ответ: Рекомендуется. Термообработка при температуре 850-950 °C в течение 1-2 часов для усиления защитного слоя глинозема и продления срока службы.

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
0Cr13Al4 Сопротивление Окислительное сопротивление проволоки для промышленного отопления
MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: картон, фанера, поддоны
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C,T/T,Western Union
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
0Cr13Al4
Электрическое сопротивление:
10,0 μΩ·м
Теплопроводность:
11.4 W/m·K
Твердость:
200-300 HB
Коэффициент теплового расширения:
13.5 × 10-6/K
Специфическая теплоемкость:
460 J/kg·K
Прочность на растяжение:
600-800 MPa
Удлинение:
20-30%
Коэффициент температурного расширения:
13.5 × 10-6/K
Плотность:
8.4 Г/см3
Устойчивость к коррозии:
Отлично.
Материал:
сплав Никел-хромия
Количество мин заказа:
150 кг.
Цена:
Negotiatable
Упаковывая детали:
картон, фанера, поддоны
Время доставки:
2-30days
Условия оплаты:
L/C,T/T,Western Union
Поставка способности:
300 тонн в месяц
Выделить

0Cr13Al4 Резистентная проволока

,

Провод сопротивления 800 МПа

,

Никельно-хромные провода с устойчивостью 600 MPa

Характер продукции

0Cr13Al4 Противоупорная проволока надежная устойчивость к окислению и энергоэффективность для промышленного и бытового отопления

 

Описание

Противоупорная проволока 0Cr13Al4 представляет собой сплав железа-хрома-алюминия (Fe-Cr-Al), предназначенный для экономически эффективных отопительных применений, требующих стабильности при умеренных температурах и коррозионной стойкости.Состоит из 12~14% хрома, 3,5% 5,0% алюминия и сбалансированного железа, этот сплав образует защитный слой алюминия (Al2O3) при температурах до1,100°C (2,012°F)Его низкое содержание углерода (≤0,08%) и контролируемый кремний (≤1,0%) минимизируют хрупкость.что делает его идеальным для нагревательных элементов в промышленных печах, бытовых приборов и автомобильных систем, где эксплуатационные затраты и долговечность критичны.

СертифицированГБ/Т 1234иDIN 17470по стандартам, проволока 0Cr13Al4 достигает прочности на растяжение450 ‰ 600 МПаи грузоподъемность поверхности10,8 Вт/см2, предлагающий экономически выгодную альтернативу никель-хромным сплавам.10,25 μΩ·мПри наличии высокой температуры и низкого температурного коэффициента сопротивления (TCR) он обеспечивает стабильную энергетическую производительность в воздухе или сухой инертной атмосфере, балансируя производительность и доступность для среднего диапазона тепловых приложений.

 

Технические спецификации (таблица)

Недвижимость Стоимость Стандартный
Химический состав Cr: 12 ‰ 14%, Al: 3,5 ‰ 5,0%, Fe: баланс GB/T 1234, DIN 17470
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (похожий)
Механические свойства Прочность на растяжение: 450-600 МПа ASTM E8
  Удлинение: ≥ 20%  
Физические параметры Плотность: 7,3 г/см3 ISO 6892
  Точка плавления: 1480°С  
  Электрическое сопротивление: 1,25 μΩ·m  

 

Заявления

  1. Промышленное отопление: недорогие нагревательные элементы для сушильных печей, промышленных печей и оборудования для тепловой обработки.

  2. Потребительская техника: катушки тостеров, электрические железы и обогреватели.

  3. Автомобильная промышленность: обогреватели сидений, системы размораживания и вспомогательные тепловые установки.

  4. Промышленность: Нагревательные панели для скота и системы контроля температуры теплицы.

  5. Электрические системы: Резисторы и высокоточные нагревательные компоненты электронных устройств.

 

Вопросы и ответы

Q1: Какова максимальная непрерывная рабочая температура для проволоки 0Cr13Al4?
A: 1000°C при непрерывном использовании и 1100°C для кратковременной работы, идеально подходит для применения под сильным тепловым напряжением.

Вопрос 2: Может ли этот сплав выдерживать атмосферу, содержащую серу?
Ответ: Ограниченное сопротивление. Для среды, богатой серой, выше 600 ° C, рассмотрите более высококачественные сплавы Fe-Cr-Al, такие как 0Cr21Al6.

Вопрос 3: Необходима ли предварительная окислительная обработка для новых нагревательных элементов?
Ответ: Рекомендуется. Термообработка при температуре 850-950 °C в течение 1-2 часов для усиления защитного слоя глинозема и продления срока службы.