logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
0Cr21Al6 Сопротивление Сплав Высшее сопротивление окислению для промышленного отопления

0Cr21Al6 Сопротивление Сплав Высшее сопротивление окислению для промышленного отопления

MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: картон, фанера, поддоны
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C,T/T,Western Union
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
0Cr21Al6
Плотность:
8.4 Г/см3
Заявления:
Нагревательные элементы, резисторы, термопары
Прочность на растяжение:
600 МПа
Максимальная рабочая температура:
1000°C
Удлинение:
30%
Состав:
80% никеля и 20% хрома
Материал:
Никель-хром
Твердость:
150-200 HV
Коэффициент теплового расширения:
13.5 x 10^-6/K
Теплопроводность:
11.4 W/mK
Выделить:

сплав сопротивления 0Cr21Al6

,

Сплав промышленных сопротивляющихся нагреву

,

Нихром из сплава 600 MPa

Характер продукции

Лента сопротивления 0Cr21Al6 – Превосходная стойкость к окислению и энергоэффективность для промышленного нагрева

 

Описание

 

Лента сопротивления 0Cr21Al6 представляет собой сплав железо-хром-алюминий (Fe-Cr-Al), разработанный для высокопроизводительных электрических нагревательных применений, сочетающий исключительную стойкость к окислению, механическую стабильность и экономическую эффективность. С составом 20–23% хрома, 5,5–7,0% алюминия и сбалансированным железом, этот сплав образует прочный слой оксида алюминия (Al₂O₃) при температурах до 1350°C (2462°F), обеспечивая долгосрочную защиту от окисления, науглероживания и сульфидирования в агрессивных промышленных атмосферах. Низкое содержание углерода (≤0,08%) и контролируемый кремний (≤1,0%) минимизируют охрупчивание, обеспечивая надежную работу в условиях циклического нагрева, таких как промышленные печи, печи для обжига и бытовые приборы.

Сертифицированная по стандартам GB/T 1234 и DIN 17470, лента 0Cr21Al6 достигает предела прочности при растяжении 550–700 МПа и поверхностной нагрузки до 2,0 Вт/см², что делает ее идеальной для нагревательных элементов в воздушной, вакуумной или инертной газовой среде. Высокое электрическое сопротивление сплава (1,35 μΩ·м) и низкий температурный коэффициент сопротивления (ТКС) обеспечивают стабильную выходную мощность, предлагая экономически эффективную альтернативу традиционным никель-хромовым сплавам, сохраняя при этом долговечность в экстремальных тепловых условиях.

 

Технические характеристики (Таблица)

 

Свойство Значение Стандарт
Химический состав Cr: 20–23%, Al: 5,5–7,0%, Fe: Остальное GB/T 1234, DIN 17470
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (аналогично)
Механические свойства Предел прочности при растяжении: 550–700 МПа ASTM E8
  Относительное удлинение: ≥15%  
Физические параметры Плотность: 7,2 г/см³ ISO 6892
  Температура плавления: 1480°C  
  Удельное электрическое сопротивление: 1,35 μΩ·м  

 

Применение

 

  1. Промышленный нагрев: Элементы для печей отжига, пайки и спекания.

  2. Бытовые приборы: Спирали для духовок, электрические плиты и нагревательные провода для фенов.

  3. Автомобилестроение: Свечи накаливания, нагреватели EGR и системы фильтрации твердых частиц дизельного топлива.

  4. Энергетический сектор: Электрические котлы и установки рекуперации тепла.

  5. Аэрокосмическая промышленность: Высокотемпературные датчики и компоненты зажигания.

 

Вопросы и ответы

 

В1: Какова максимальная непрерывная рабочая температура для лент 0Cr21Al6?
A: 1250°C при непрерывном использовании и 1350°C для периодических операций, в зависимости от условий окружающей среды.

В2: Может ли этот сплав выдерживать коррозионные хлорсодержащие атмосферы?
A: Слой оксида алюминия обеспечивает умеренную стойкость, но длительное воздействие хлора при температуре выше 800°C может потребовать защитных покрытий.

В3: Необходимо ли предварительное окисление для новых нагревательных элементов 0Cr21Al6?
A: Да. Термическая обработка при 900–1000°C в течение 1–2 часов улучшает защитный оксидный слой, продлевая срок службы.

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
0Cr21Al6 Сопротивление Сплав Высшее сопротивление окислению для промышленного отопления
MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: картон, фанера, поддоны
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C,T/T,Western Union
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
0Cr21Al6
Плотность:
8.4 Г/см3
Заявления:
Нагревательные элементы, резисторы, термопары
Прочность на растяжение:
600 МПа
Максимальная рабочая температура:
1000°C
Удлинение:
30%
Состав:
80% никеля и 20% хрома
Материал:
Никель-хром
Твердость:
150-200 HV
Коэффициент теплового расширения:
13.5 x 10^-6/K
Теплопроводность:
11.4 W/mK
Количество мин заказа:
150 кг.
Цена:
Negotiatable
Упаковывая детали:
картон, фанера, поддоны
Время доставки:
2-30days
Условия оплаты:
L/C,T/T,Western Union
Поставка способности:
300 тонн в месяц
Выделить

сплав сопротивления 0Cr21Al6

,

Сплав промышленных сопротивляющихся нагреву

,

Нихром из сплава 600 MPa

Характер продукции

Лента сопротивления 0Cr21Al6 – Превосходная стойкость к окислению и энергоэффективность для промышленного нагрева

 

Описание

 

Лента сопротивления 0Cr21Al6 представляет собой сплав железо-хром-алюминий (Fe-Cr-Al), разработанный для высокопроизводительных электрических нагревательных применений, сочетающий исключительную стойкость к окислению, механическую стабильность и экономическую эффективность. С составом 20–23% хрома, 5,5–7,0% алюминия и сбалансированным железом, этот сплав образует прочный слой оксида алюминия (Al₂O₃) при температурах до 1350°C (2462°F), обеспечивая долгосрочную защиту от окисления, науглероживания и сульфидирования в агрессивных промышленных атмосферах. Низкое содержание углерода (≤0,08%) и контролируемый кремний (≤1,0%) минимизируют охрупчивание, обеспечивая надежную работу в условиях циклического нагрева, таких как промышленные печи, печи для обжига и бытовые приборы.

Сертифицированная по стандартам GB/T 1234 и DIN 17470, лента 0Cr21Al6 достигает предела прочности при растяжении 550–700 МПа и поверхностной нагрузки до 2,0 Вт/см², что делает ее идеальной для нагревательных элементов в воздушной, вакуумной или инертной газовой среде. Высокое электрическое сопротивление сплава (1,35 μΩ·м) и низкий температурный коэффициент сопротивления (ТКС) обеспечивают стабильную выходную мощность, предлагая экономически эффективную альтернативу традиционным никель-хромовым сплавам, сохраняя при этом долговечность в экстремальных тепловых условиях.

 

Технические характеристики (Таблица)

 

Свойство Значение Стандарт
Химический состав Cr: 20–23%, Al: 5,5–7,0%, Fe: Остальное GB/T 1234, DIN 17470
  C: ≤0,08%, Si: ≤1,0%, Mn: ≤0,7% ASTM B603 (аналогично)
Механические свойства Предел прочности при растяжении: 550–700 МПа ASTM E8
  Относительное удлинение: ≥15%  
Физические параметры Плотность: 7,2 г/см³ ISO 6892
  Температура плавления: 1480°C  
  Удельное электрическое сопротивление: 1,35 μΩ·м  

 

Применение

 

  1. Промышленный нагрев: Элементы для печей отжига, пайки и спекания.

  2. Бытовые приборы: Спирали для духовок, электрические плиты и нагревательные провода для фенов.

  3. Автомобилестроение: Свечи накаливания, нагреватели EGR и системы фильтрации твердых частиц дизельного топлива.

  4. Энергетический сектор: Электрические котлы и установки рекуперации тепла.

  5. Аэрокосмическая промышленность: Высокотемпературные датчики и компоненты зажигания.

 

Вопросы и ответы

 

В1: Какова максимальная непрерывная рабочая температура для лент 0Cr21Al6?
A: 1250°C при непрерывном использовании и 1350°C для периодических операций, в зависимости от условий окружающей среды.

В2: Может ли этот сплав выдерживать коррозионные хлорсодержащие атмосферы?
A: Слой оксида алюминия обеспечивает умеренную стойкость, но длительное воздействие хлора при температуре выше 800°C может потребовать защитных покрытий.

В3: Необходимо ли предварительное окисление для новых нагревательных элементов 0Cr21Al6?
A: Да. Термическая обработка при 900–1000°C в течение 1–2 часов улучшает защитный оксидный слой, продлевая срок службы.