|
| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 막대 용 나무 상자 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
Hastelloy C276 고온 로드 | 염화물 및 황산 저항 합금
니켈-몰리브덴-크롬 합금인 Hastelloy C276 바는 Inconel® 또는 Monel®과 같은 기존 합금보다 뛰어난 성능을 발휘하며 극한 환경에서 탁월합니다. 심각한 화학, 석유화학 및 해양 응용 분야를 위해 설계된 Hastelloy C276 바는 동남아시아의 습하고 해안 기후에 중요한 염화물 풍부 또는 산성 조건에서 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 일반 스테인리스강 또는 저등급 니켈 합금과 달리 C276 바는 산화 및 환원 매체에서, 심지어 고온(최대 1040°C)에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 따라서 열교환기, 반응기 및 해양 시추 구성 요소에 이상적입니다. 뛰어난 용접성 및 최소한의 용접 후 처리를 통해 Hastelloy C276 바는 가동 중지 시간을 줄이고 수명 주기 비용을 절감하여 남아시아 및 ASEAN 산업의 비용 효율성 우선 순위에 부합합니다. 글로벌 공급업체(Haynes International® 및 Corrosion Materials® 표준 참조)에서 신뢰하는 C276 바는 황산, 염산 및 인산 환경에서 신뢰성을 보장하여 고위험, 임무 수행에 중요한 프로젝트에 대한 최고의 솔루션으로서의 역할을 확고히 합니다. 인도, 태국 및 인도네시아 전역에서 빠른 리드 타임을 제공하는 ISO 인증 Hastelloy C276 바 재고의 경우 밀 테스트 보고서 및 맞춤형 가공 서비스를 제공하는 공급업체를 우선시하십시오.
Hastelloy C276 로드의 화학적 조성, 적용 가능한 표준 및 물리적 매개변수
| 범주 | 세부 정보 |
|---|---|
| 화학적 조성 | |
| 니켈(Ni) | 잔량 |
| 크롬(Cr) | 14.5–16.5% |
| 몰리브덴(Mo) | 15.0–17.0% |
| 철(Fe) | 4.0–7.0% |
| 텅스텐(W) | 3.0–4.5% |
| 코발트(Co) | ≤2.5% |
| 탄소(C) | ≤0.01% |
| 망간(Mn) | ≤1.0% |
| 규소(Si) | ≤0.08% |
| 황(S) | ≤0.03% |
| 인(P) | ≤0.04% |
| 바나듐(V) | ≤0.35% |
| 적용 가능한 표준 | |
| ASTM | B574(바 & 와이어), B575(플레이트/시트/스트립), B619/B626(용접 파이프) |
| ASME | SB-574, SB-575 |
| EN | 2.4819 |
| 물리적 매개변수 | |
| 밀도 | 8.89 g/cm³ |
| 융점 범위 | 1325–1370°C |
| 탄성 계수 | 205–208 GPa |
| 열팽창(20–100°C) | 11.7 × 10⁻⁶/°C |
| 열전도율(100°C) | 10.2 W/m·K |
| 전기 저항 | ~1.3 μΩ·m |
| 자성 투자율 | 약자성(가공에 따라 다름) |
Hastelloy C276 로드의 기계적 특성
| 속성 | 일반적인 값 | 조건/참고 |
|---|---|---|
| 인장 강도(Rm) | 690–760 MPa | 실온(어닐링 상태); 냉간 가공 또는 열 처리에 따라 다를 수 있습니다. |
| 항복 강도(Rp0.2) | 283–350 MPa | 실온; 특정 가공 상태에는 더 낮은 값(~205 MPa)이 적용될 수 있습니다. |
| 신율(A5%) | 40–60% | 실온; 어닐링 상태에서 더 높은 신율. |
| 경도 | 80–100 HRB | Rockwell B 스케일; 냉간 가공으로 경도 증가. |
| 탄성 계수 | 205–208 GPa | 실온에서의 선형 탄성 범위. |
| 전단 계수 | 79 GPa | 고용체 처리된 재료의 일반적인 값. |
| 충격 인성 | ≥100 J(Charpy V-노치) | 실온; ASTM A370에 따라 테스트. |
| 고온 강도 | 200–300 MPa(항복, 600°C) | 고온에서 강도 유지; 노출 시간에 따라 다름. |
| 크리프 강도 | 80 MPa(600°C에서 1000시간) | ASTM E139에 따라 응력 파괴 테스트. |
| 피로 강도 | ~300 MPa(10⁷ 사이클, R = -1) | 실온에서 회전 빔 피로 테스트. |
Hastelloy C276 로드의 적용 분야
화학 처리 장비
(반응기, 열교환기, 밸브, 공격적인 산/염화물 환경의 배관 시스템)
배연 탈황(FGD) 시스템
(황산에 노출된 발전소/산업용 보일러의 스크러버, 덕트 및 구성 요소)
석유 및 가스 산업
(유정 튜빙, 해양 플랫폼, 산성 가스/고유황 원유 응용 분야용 분리기)
제약 및 정밀 화학 제조
(농축 산, 알칼리 또는 용제를 취급하는 반응기, 증류탑)
원자력 산업
(핵연료 재처리 장비, 방사성 폐기물 격리 시스템)
해양 공학
(해수 담수화 플랜트, 해양 펌프 샤프트 및 염화물 저항 구성 요소)
오염 제어 및 폐기물 처리
(부식성 배출물에 대한 스크러버, 소각로 및 폐수 처리 시스템)
고온 산업용 용광로
(버너 노즐, 복사 튜브 및 최대 1093°C의 열 처리 설비)
Hastelloy C276 로드에 대한 Q&A
Q1: Hastelloy C276 로드의 주요 화학 성분은 무엇입니까?
A: Hastelloy C276 로드는 주로 Ni(잔량), Cr(14.5–16.5%), Mo(15–17%), Fe(4–7%), 및 W(3–4.5%), C(≤0.01%) 및 Si(≤0.08%)와 같은 최소한의 불순물을 포함합니다.
Q2: Hastelloy C276 로드의 일반적인 인장 강도는 얼마입니까?
A: 인장 강도는 690–760 MPa (실온, 어닐링 상태)이며, 항복 강도는 283–350 MPa, 높은 기계적 응력 저항성을 보장합니다.
Q3: 어떤 산업에서 Hastelloy C276 로드를 일반적으로 사용합니까?
A: 주요 응용 분야에는 화학 처리, 배연 탈황(FGD), 석유 및 가스, 원자력 공학, 및 해양 시스템 산성/염화물 환경에서 내식성으로 인해 사용됩니다.
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| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 막대 용 나무 상자 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
Hastelloy C276 고온 로드 | 염화물 및 황산 저항 합금
니켈-몰리브덴-크롬 합금인 Hastelloy C276 바는 Inconel® 또는 Monel®과 같은 기존 합금보다 뛰어난 성능을 발휘하며 극한 환경에서 탁월합니다. 심각한 화학, 석유화학 및 해양 응용 분야를 위해 설계된 Hastelloy C276 바는 동남아시아의 습하고 해안 기후에 중요한 염화물 풍부 또는 산성 조건에서 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 일반 스테인리스강 또는 저등급 니켈 합금과 달리 C276 바는 산화 및 환원 매체에서, 심지어 고온(최대 1040°C)에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 따라서 열교환기, 반응기 및 해양 시추 구성 요소에 이상적입니다. 뛰어난 용접성 및 최소한의 용접 후 처리를 통해 Hastelloy C276 바는 가동 중지 시간을 줄이고 수명 주기 비용을 절감하여 남아시아 및 ASEAN 산업의 비용 효율성 우선 순위에 부합합니다. 글로벌 공급업체(Haynes International® 및 Corrosion Materials® 표준 참조)에서 신뢰하는 C276 바는 황산, 염산 및 인산 환경에서 신뢰성을 보장하여 고위험, 임무 수행에 중요한 프로젝트에 대한 최고의 솔루션으로서의 역할을 확고히 합니다. 인도, 태국 및 인도네시아 전역에서 빠른 리드 타임을 제공하는 ISO 인증 Hastelloy C276 바 재고의 경우 밀 테스트 보고서 및 맞춤형 가공 서비스를 제공하는 공급업체를 우선시하십시오.
Hastelloy C276 로드의 화학적 조성, 적용 가능한 표준 및 물리적 매개변수
| 범주 | 세부 정보 |
|---|---|
| 화학적 조성 | |
| 니켈(Ni) | 잔량 |
| 크롬(Cr) | 14.5–16.5% |
| 몰리브덴(Mo) | 15.0–17.0% |
| 철(Fe) | 4.0–7.0% |
| 텅스텐(W) | 3.0–4.5% |
| 코발트(Co) | ≤2.5% |
| 탄소(C) | ≤0.01% |
| 망간(Mn) | ≤1.0% |
| 규소(Si) | ≤0.08% |
| 황(S) | ≤0.03% |
| 인(P) | ≤0.04% |
| 바나듐(V) | ≤0.35% |
| 적용 가능한 표준 | |
| ASTM | B574(바 & 와이어), B575(플레이트/시트/스트립), B619/B626(용접 파이프) |
| ASME | SB-574, SB-575 |
| EN | 2.4819 |
| 물리적 매개변수 | |
| 밀도 | 8.89 g/cm³ |
| 융점 범위 | 1325–1370°C |
| 탄성 계수 | 205–208 GPa |
| 열팽창(20–100°C) | 11.7 × 10⁻⁶/°C |
| 열전도율(100°C) | 10.2 W/m·K |
| 전기 저항 | ~1.3 μΩ·m |
| 자성 투자율 | 약자성(가공에 따라 다름) |
Hastelloy C276 로드의 기계적 특성
| 속성 | 일반적인 값 | 조건/참고 |
|---|---|---|
| 인장 강도(Rm) | 690–760 MPa | 실온(어닐링 상태); 냉간 가공 또는 열 처리에 따라 다를 수 있습니다. |
| 항복 강도(Rp0.2) | 283–350 MPa | 실온; 특정 가공 상태에는 더 낮은 값(~205 MPa)이 적용될 수 있습니다. |
| 신율(A5%) | 40–60% | 실온; 어닐링 상태에서 더 높은 신율. |
| 경도 | 80–100 HRB | Rockwell B 스케일; 냉간 가공으로 경도 증가. |
| 탄성 계수 | 205–208 GPa | 실온에서의 선형 탄성 범위. |
| 전단 계수 | 79 GPa | 고용체 처리된 재료의 일반적인 값. |
| 충격 인성 | ≥100 J(Charpy V-노치) | 실온; ASTM A370에 따라 테스트. |
| 고온 강도 | 200–300 MPa(항복, 600°C) | 고온에서 강도 유지; 노출 시간에 따라 다름. |
| 크리프 강도 | 80 MPa(600°C에서 1000시간) | ASTM E139에 따라 응력 파괴 테스트. |
| 피로 강도 | ~300 MPa(10⁷ 사이클, R = -1) | 실온에서 회전 빔 피로 테스트. |
Hastelloy C276 로드의 적용 분야
화학 처리 장비
(반응기, 열교환기, 밸브, 공격적인 산/염화물 환경의 배관 시스템)
배연 탈황(FGD) 시스템
(황산에 노출된 발전소/산업용 보일러의 스크러버, 덕트 및 구성 요소)
석유 및 가스 산업
(유정 튜빙, 해양 플랫폼, 산성 가스/고유황 원유 응용 분야용 분리기)
제약 및 정밀 화학 제조
(농축 산, 알칼리 또는 용제를 취급하는 반응기, 증류탑)
원자력 산업
(핵연료 재처리 장비, 방사성 폐기물 격리 시스템)
해양 공학
(해수 담수화 플랜트, 해양 펌프 샤프트 및 염화물 저항 구성 요소)
오염 제어 및 폐기물 처리
(부식성 배출물에 대한 스크러버, 소각로 및 폐수 처리 시스템)
고온 산업용 용광로
(버너 노즐, 복사 튜브 및 최대 1093°C의 열 처리 설비)
Hastelloy C276 로드에 대한 Q&A
Q1: Hastelloy C276 로드의 주요 화학 성분은 무엇입니까?
A: Hastelloy C276 로드는 주로 Ni(잔량), Cr(14.5–16.5%), Mo(15–17%), Fe(4–7%), 및 W(3–4.5%), C(≤0.01%) 및 Si(≤0.08%)와 같은 최소한의 불순물을 포함합니다.
Q2: Hastelloy C276 로드의 일반적인 인장 강도는 얼마입니까?
A: 인장 강도는 690–760 MPa (실온, 어닐링 상태)이며, 항복 강도는 283–350 MPa, 높은 기계적 응력 저항성을 보장합니다.
Q3: 어떤 산업에서 Hastelloy C276 로드를 일반적으로 사용합니까?
A: 주요 응용 분야에는 화학 처리, 배연 탈황(FGD), 석유 및 가스, 원자력 공학, 및 해양 시스템 산성/염화물 환경에서 내식성으로 인해 사용됩니다.
