एमओक्यू: | 150 किग्रा |
मूल्य: | Negotiatable |
मानक पैकेजिंग: | रॉड के लिए लकड़ी का बक्सा |
वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
भुगतान विधि: | , एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
हैस्टेलॉय सी276 उच्च-अवस्था छड़ें क्लोराइड और सल्फरिक एसिड प्रतिरोधी मिश्र धातु
हेस्टेलॉय सी२७६ बार, एक निकल-मोलिब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु, चरम वातावरण में उत्कृष्ट है, पारंपरिक मिश्र धातुओं जैसे कि इनकोनेल® या मोनेल® से बेहतर प्रदर्शन करता है।और समुद्री अनुप्रयोग, हैस्टेलॉय सी 276 सलाखें क्लोराइड-समृद्ध या अम्लीय परिस्थितियों में छिद्र, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए बेजोड़ प्रतिरोध प्रदान करती हैंतटीय जलवायुसामान्य स्टेनलेस स्टील्स या निम्न ग्रेड निकेल मिश्र धातुओं के विपरीत, C276 बार ऑक्सीकरण और घटाने वाले मीडिया में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं, यहां तक कि उच्च तापमान (1040 डिग्री सेल्सियस तक) पर भी।यह उन्हें हीट एक्सचेंजर के लिए आदर्श बनाता है, रिएक्टरों, और अपतटीय ड्रिलिंग घटकों के लिए। बेहतर वेल्डेबिलिटी और न्यूनतम वेल्ड के बाद के उपचार के साथ, हैस्टेलॉय सी 276 सलाखों डाउनटाइम और जीवन चक्र लागत को कम करते हैं,दक्षिण एशियाई और आसियान उद्योगों की लागत-कुशलता प्राथमिकताओं के अनुरूपवैश्विक आपूर्तिकर्ताओं द्वारा विश्वसनीय (हैनेस इंटरनेशनल® और संक्षारण सामग्री® मानकों का संदर्भ), सी 276 सलाखों सल्फरिक, हाइड्रोक्लोरिक और फॉस्फोरिक एसिड वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं,उच्च जोखिम के लिए समाधान के रूप में अपनी भूमिका को मजबूत करनाआईएसओ-प्रमाणित हैस्टेलॉय सी276 बार स्टॉक के लिए भारत, थाईलैंड और इंडोनेशिया में तेजी से लीड समय के साथ,मिल परीक्षण रिपोर्ट और अनुकूलित मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने वाले विक्रेताओं को प्राथमिकता दें.
हैस्टेलॉय सी276 रॉड के लिए रासायनिक संरचना, लागू मानक और भौतिक मापदंड
श्रेणी | विवरण |
---|---|
रासायनिक संरचना | |
निकेल (Ni) | शेष राशि |
क्रोमियम (Cr) | 14.5.16.5% |
मोलिब्डेनम (मो) | 15०.०१७.०% |
लोहा (Fe) | 40.07.0% |
टंगस्टन (W) | 30.04.5% |
कोबाल्ट (Co) | ≤2.5% |
कार्बन (सी) | ≤0.01% |
मैंगनीज (Mn) | ≤1.0% |
सिलिकॉन (Si) | ≤0.08% |
सल्फर (S) | ≤0.03% |
फास्फोरस (पी) | ≤0.04% |
वैनेडियम (V) | ≤0.35% |
लागू मानक | |
एएसटीएम | B574 (बार और तार), B575 (प्लेट/प्लेट/स्ट्रिप), B619/B626 (वेल्डेड पाइप) |
एएसएमई | एसबी-574, एसबी-575 |
एन | 2.4819 |
भौतिक मापदंड | |
घनत्व | 8.89 g/cm3 |
पिघलने की सीमा | 1325 ∼ 1370°C |
लोचदार मॉड्यूल | 205~208 जीपीए |
थर्मल विस्तार (20 ̊100°C) | 11.7 × 10−6/°C |
थर्मल कंडक्टिविटी (100°C) | 10.2 W/m·K |
विद्युत प्रतिरोध | ~1.3 μΩ·m |
चुंबकीय पारगम्यता | कमजोर चुंबकीय (प्रसंस्करण के साथ भिन्न होता है) |
हेस्टेलॉय सी276 रॉड के यांत्रिक गुण
संपत्ति | विशिष्ट मूल्य | शर्तें/नोट |
---|---|---|
तन्य शक्ति (Rm) | 690 ∼ 760 एमपीए | कमरे का तापमान (एन्युअल्ड हालत); ठंड काम या गर्मी उपचार के साथ भिन्न हो सकता है। |
उपज शक्ति (Rp0.2) | २८३३५० एमपीए | कमरे का तापमान; कम मूल्य (~205 एमपीए) विशिष्ट प्रसंस्करण अवस्थाओं के लिए लागू हो सकते हैं। |
लम्बाई (A5%) | ४०-६०% | कमरे का तापमान; एनील्ड अवस्था में अधिक लम्बाई। |
कठोरता | 80 ₹100 HRB | रॉकवेल बी स्केल; ठंडे काम के साथ कठोरता बढ़ जाती है। |
लोचदार मॉड्यूल | 205~208 जीपीए | कमरे के तापमान पर रैखिक लोच सीमा। |
शीयर मॉड्यूल | 79 जीपीए | ठोस समाधान-उपचारित सामग्री के लिए विशिष्ट मूल्य। |
टक्कर की कठोरता | ≥100 J (चार्पी वी-नोच) | कमरे का तापमान; ASTM A370 के अनुसार परीक्षण किया गया। |
उच्च तापमान की शक्ति | 200~300 एमपीए (उपज, 600°सी) | ऊंचे तापमान पर ताकत बनाए रखता है; एक्सपोजर समय पर निर्भर करता है। |
रेंगने की शक्ति | 80 एमपीए (1000 घंटे 600°C पर) | एएसटीएम ई 139 के अनुसार तनाव टूटने का परीक्षण किया गया। |
थकान से ताकत | ~300 एमपीए (107 चक्र, आर = -1) | घूर्णन बीम थकान कमरे के तापमान पर परीक्षण किया। |
हेस्टेलॉय सी276 रॉड के लिए आवेदन क्षेत्र
रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण
(रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर, वाल्व, आक्रामक एसिड/क्लोराइड वातावरण में पाइप सिस्टम)
फ्लू गैस डेसल्फ्यूराइजेशन (एफजीडी) सिस्टम
(सल्फरिक एसिड के संपर्क में आने वाले बिजली संयंत्रों/औद्योगिक बॉयलरों में स्क्रबर, नलिका और घटक)
तेल एवं गैस उद्योग
(अक्सर गैस/उच्च सल्फर वाले कच्चे तेल के अनुप्रयोगों के लिए डाउनहोल ट्यूबिंग, अपतटीय प्लेटफार्म, विभाजक)
औषधीय एवं ठीक रासायनिक विनिर्माण
(रिएक्टर, आसुत एसिड, क्षार या सॉल्वैंट्स को संचालित करने वाले आसुत स्तंभ)
परमाणु उद्योग
(परमाणु ईंधन के पुनः प्रसंस्करण के उपकरण, रेडियोधर्मी अपशिष्ट नियंत्रण प्रणाली)
समुद्री अभियांत्रिकी
(समुद्री जल निर्जलीकरण संयंत्र, समुद्री पंप शाफ्ट और क्लोराइड प्रतिरोधी घटक)
प्रदूषण नियंत्रण और अपशिष्ट उपचार
(संक्षारक उत्सर्जन के लिए स्क्रबर्स, इनसिनेटर और अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली)
उच्च तापमान वाले औद्योगिक भट्टियाँ
(बर्नर नोजल, रेडिएंट ट्यूब और 1093°C तक के हीट ट्रीटमेंट फिटिंग)
हैस्टेलॉय सी276 रॉड के लिए प्रश्न और उत्तर
प्रश्न 1: हैस्टेलॉय सी276 छड़ों के मुख्य रासायनिक घटक क्या हैं?
A: हैस्टेलॉय C276 रॉड मुख्य रूप से होते हैंनि (शेष),Cr (14.5 ∼16.5%),मो (१५१७%),फे (47%), औरडब्ल्यू (34.5%), न्यूनतम अशुद्धियों जैसे सी (≤0.01%) और Si (≤0.08%) के साथ
प्रश्न 2: हैस्टेलॉय सी276 छड़ों की विशिष्ट तन्यता शक्ति क्या है?
उत्तर: तन्यता शक्ति690 ∼ 760 एमपीए(कमरे के तापमान, एनील की स्थिति), उपज शक्ति के साथ२८३३५० एमपीए, उच्च यांत्रिक तनाव प्रतिरोध सुनिश्चित
Q3: किस उद्योग में Hastelloy C276 रॉड का प्रयोग किया जाता है?
A: प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैंरासायनिक प्रसंस्करण,धुआं गैसों का सल्फ़्यूरीकरण (FGD),तेल और गैस,परमाणु अभियांत्रिकी, औरसमुद्री प्रणालियाँअम्लीय/क्लोराइड वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के कारण
एमओक्यू: | 150 किग्रा |
मूल्य: | Negotiatable |
मानक पैकेजिंग: | रॉड के लिए लकड़ी का बक्सा |
वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
भुगतान विधि: | , एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
हैस्टेलॉय सी276 उच्च-अवस्था छड़ें क्लोराइड और सल्फरिक एसिड प्रतिरोधी मिश्र धातु
हेस्टेलॉय सी२७६ बार, एक निकल-मोलिब्डेनम-क्रोमियम मिश्र धातु, चरम वातावरण में उत्कृष्ट है, पारंपरिक मिश्र धातुओं जैसे कि इनकोनेल® या मोनेल® से बेहतर प्रदर्शन करता है।और समुद्री अनुप्रयोग, हैस्टेलॉय सी 276 सलाखें क्लोराइड-समृद्ध या अम्लीय परिस्थितियों में छिद्र, दरार संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए बेजोड़ प्रतिरोध प्रदान करती हैंतटीय जलवायुसामान्य स्टेनलेस स्टील्स या निम्न ग्रेड निकेल मिश्र धातुओं के विपरीत, C276 बार ऑक्सीकरण और घटाने वाले मीडिया में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं, यहां तक कि उच्च तापमान (1040 डिग्री सेल्सियस तक) पर भी।यह उन्हें हीट एक्सचेंजर के लिए आदर्श बनाता है, रिएक्टरों, और अपतटीय ड्रिलिंग घटकों के लिए। बेहतर वेल्डेबिलिटी और न्यूनतम वेल्ड के बाद के उपचार के साथ, हैस्टेलॉय सी 276 सलाखों डाउनटाइम और जीवन चक्र लागत को कम करते हैं,दक्षिण एशियाई और आसियान उद्योगों की लागत-कुशलता प्राथमिकताओं के अनुरूपवैश्विक आपूर्तिकर्ताओं द्वारा विश्वसनीय (हैनेस इंटरनेशनल® और संक्षारण सामग्री® मानकों का संदर्भ), सी 276 सलाखों सल्फरिक, हाइड्रोक्लोरिक और फॉस्फोरिक एसिड वातावरण में विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं,उच्च जोखिम के लिए समाधान के रूप में अपनी भूमिका को मजबूत करनाआईएसओ-प्रमाणित हैस्टेलॉय सी276 बार स्टॉक के लिए भारत, थाईलैंड और इंडोनेशिया में तेजी से लीड समय के साथ,मिल परीक्षण रिपोर्ट और अनुकूलित मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने वाले विक्रेताओं को प्राथमिकता दें.
हैस्टेलॉय सी276 रॉड के लिए रासायनिक संरचना, लागू मानक और भौतिक मापदंड
श्रेणी | विवरण |
---|---|
रासायनिक संरचना | |
निकेल (Ni) | शेष राशि |
क्रोमियम (Cr) | 14.5.16.5% |
मोलिब्डेनम (मो) | 15०.०१७.०% |
लोहा (Fe) | 40.07.0% |
टंगस्टन (W) | 30.04.5% |
कोबाल्ट (Co) | ≤2.5% |
कार्बन (सी) | ≤0.01% |
मैंगनीज (Mn) | ≤1.0% |
सिलिकॉन (Si) | ≤0.08% |
सल्फर (S) | ≤0.03% |
फास्फोरस (पी) | ≤0.04% |
वैनेडियम (V) | ≤0.35% |
लागू मानक | |
एएसटीएम | B574 (बार और तार), B575 (प्लेट/प्लेट/स्ट्रिप), B619/B626 (वेल्डेड पाइप) |
एएसएमई | एसबी-574, एसबी-575 |
एन | 2.4819 |
भौतिक मापदंड | |
घनत्व | 8.89 g/cm3 |
पिघलने की सीमा | 1325 ∼ 1370°C |
लोचदार मॉड्यूल | 205~208 जीपीए |
थर्मल विस्तार (20 ̊100°C) | 11.7 × 10−6/°C |
थर्मल कंडक्टिविटी (100°C) | 10.2 W/m·K |
विद्युत प्रतिरोध | ~1.3 μΩ·m |
चुंबकीय पारगम्यता | कमजोर चुंबकीय (प्रसंस्करण के साथ भिन्न होता है) |
हेस्टेलॉय सी276 रॉड के यांत्रिक गुण
संपत्ति | विशिष्ट मूल्य | शर्तें/नोट |
---|---|---|
तन्य शक्ति (Rm) | 690 ∼ 760 एमपीए | कमरे का तापमान (एन्युअल्ड हालत); ठंड काम या गर्मी उपचार के साथ भिन्न हो सकता है। |
उपज शक्ति (Rp0.2) | २८३३५० एमपीए | कमरे का तापमान; कम मूल्य (~205 एमपीए) विशिष्ट प्रसंस्करण अवस्थाओं के लिए लागू हो सकते हैं। |
लम्बाई (A5%) | ४०-६०% | कमरे का तापमान; एनील्ड अवस्था में अधिक लम्बाई। |
कठोरता | 80 ₹100 HRB | रॉकवेल बी स्केल; ठंडे काम के साथ कठोरता बढ़ जाती है। |
लोचदार मॉड्यूल | 205~208 जीपीए | कमरे के तापमान पर रैखिक लोच सीमा। |
शीयर मॉड्यूल | 79 जीपीए | ठोस समाधान-उपचारित सामग्री के लिए विशिष्ट मूल्य। |
टक्कर की कठोरता | ≥100 J (चार्पी वी-नोच) | कमरे का तापमान; ASTM A370 के अनुसार परीक्षण किया गया। |
उच्च तापमान की शक्ति | 200~300 एमपीए (उपज, 600°सी) | ऊंचे तापमान पर ताकत बनाए रखता है; एक्सपोजर समय पर निर्भर करता है। |
रेंगने की शक्ति | 80 एमपीए (1000 घंटे 600°C पर) | एएसटीएम ई 139 के अनुसार तनाव टूटने का परीक्षण किया गया। |
थकान से ताकत | ~300 एमपीए (107 चक्र, आर = -1) | घूर्णन बीम थकान कमरे के तापमान पर परीक्षण किया। |
हेस्टेलॉय सी276 रॉड के लिए आवेदन क्षेत्र
रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण
(रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर, वाल्व, आक्रामक एसिड/क्लोराइड वातावरण में पाइप सिस्टम)
फ्लू गैस डेसल्फ्यूराइजेशन (एफजीडी) सिस्टम
(सल्फरिक एसिड के संपर्क में आने वाले बिजली संयंत्रों/औद्योगिक बॉयलरों में स्क्रबर, नलिका और घटक)
तेल एवं गैस उद्योग
(अक्सर गैस/उच्च सल्फर वाले कच्चे तेल के अनुप्रयोगों के लिए डाउनहोल ट्यूबिंग, अपतटीय प्लेटफार्म, विभाजक)
औषधीय एवं ठीक रासायनिक विनिर्माण
(रिएक्टर, आसुत एसिड, क्षार या सॉल्वैंट्स को संचालित करने वाले आसुत स्तंभ)
परमाणु उद्योग
(परमाणु ईंधन के पुनः प्रसंस्करण के उपकरण, रेडियोधर्मी अपशिष्ट नियंत्रण प्रणाली)
समुद्री अभियांत्रिकी
(समुद्री जल निर्जलीकरण संयंत्र, समुद्री पंप शाफ्ट और क्लोराइड प्रतिरोधी घटक)
प्रदूषण नियंत्रण और अपशिष्ट उपचार
(संक्षारक उत्सर्जन के लिए स्क्रबर्स, इनसिनेटर और अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली)
उच्च तापमान वाले औद्योगिक भट्टियाँ
(बर्नर नोजल, रेडिएंट ट्यूब और 1093°C तक के हीट ट्रीटमेंट फिटिंग)
हैस्टेलॉय सी276 रॉड के लिए प्रश्न और उत्तर
प्रश्न 1: हैस्टेलॉय सी276 छड़ों के मुख्य रासायनिक घटक क्या हैं?
A: हैस्टेलॉय C276 रॉड मुख्य रूप से होते हैंनि (शेष),Cr (14.5 ∼16.5%),मो (१५१७%),फे (47%), औरडब्ल्यू (34.5%), न्यूनतम अशुद्धियों जैसे सी (≤0.01%) और Si (≤0.08%) के साथ
प्रश्न 2: हैस्टेलॉय सी276 छड़ों की विशिष्ट तन्यता शक्ति क्या है?
उत्तर: तन्यता शक्ति690 ∼ 760 एमपीए(कमरे के तापमान, एनील की स्थिति), उपज शक्ति के साथ२८३३५० एमपीए, उच्च यांत्रिक तनाव प्रतिरोध सुनिश्चित
Q3: किस उद्योग में Hastelloy C276 रॉड का प्रयोग किया जाता है?
A: प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैंरासायनिक प्रसंस्करण,धुआं गैसों का सल्फ़्यूरीकरण (FGD),तेल और गैस,परमाणु अभियांत्रिकी, औरसमुद्री प्रणालियाँअम्लीय/क्लोराइड वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के कारण