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Nitinol-Rohr ASTM F2063 VIM-VAR-Legierungs-Hypotube mit extrem geringem Einschluss für neurovaskuläre minimalinvasive Geräte

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Nitinol-Rohr ASTM F2063 VIM-VAR-Legierungs-Hypotube mit extrem geringem Einschluss für neurovaskuläre minimalinvasive Geräte

MOQ:	1meter
Preis:	Negotiatable
Standardverpackung:	Kasten
Lieferfrist:	2-30days
Zahlungsmethode:	T/T, Western Union
Lieferkapazität:	20000pcs pro Woche

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

Jiangsu, China

Markenname

niktech

Zertifizierung

ISO 9001:2008

Modellnummer

nitinol

Mindestbestellmenge:

1meter

Vorlaufzeit:

7-20 Tage

Kapazität:

500000 Prozent pro Monat

Verpackung:

Neutrale Verpackung

Oberfläche:

Helle Oberfläche

Serie:

Niti-Legierung

Anwendung:

Anwendung für medizinische Zwecke

Formgedächtnis:

Formgedächtnislegierung

Hervorheben:

Nitinolröhre mit ASTM F2063

VIM-VAR-Legierung Hypotube neurovaskulär

Nitinolröhre mit sehr geringer Einbeziehung

Produkt-Beschreibung

Nitinolröhre ASTM F2063 VIM-VAR Legierung Hypotube mit ultra-niedrigem Einschluss für neurovaskuläre minimal-invasive Geräte

1.Produktbeschreibung

Geformt durch Vakuum-Induktionsschmelze in Kombination mit Vakuum-Bogen-Wiederschmelze und Mehrpass-Kaltziehung,Diese medizinische Nitinolröhre hält sich an die chemischen Grenzwerte von ASTM F2063 fest, um schädliche Spureneinflüsse zu beseitigen, die eine Geweberritation auslösen.Die Legierung balanciert die Superelasticität bei Raumtemperatur und die thermisch ausgelöste Formgedächtnis.mit einer wiederherstellbaren Dehnung von bis zu 8% bei minimaler permanenter Verformung nach Millionen von zyklischen BiegezyklenDie elektropolierten nahtlosen Innen- und Außenflächen schneiden die Reibung der Flüssigkeiten ab und bilden eine stabile passive Titanoxidbarriere gegen Korrosion durch Körperflüssigkeiten.Mikro-Dünnwand-Toleranzen und Konzentrizitätskontrolle unterstützen Mikro-Hypotube-Katheterrahmen und große Strukturröhren für die Luftfahrt, die Präzisionstechnikprojekte in Nordamerika, Europa, Südostasien und dem Nahen Osten betreut.

2.Full kalibrierte Parametertabelle

Prüfungskategorie	Standard-Spezifikationswert	Zusätzliche Bemerkungen der Industrie
Chemische Zusammensetzung (wt%)	Ni: 54,5-57.0, Ti: Gleichgewicht; C ≤ 0.005, Fe ≤ 0.025, O+N ≤0.05, H ≤ 0.002, Co/Cu/Cr ≤ 0.005	VIM-VAR medizinische Reinschmelzgehalt
Höchste Zugfestigkeit	≥1070 MPa (155 ksi)	Verbrennungszustand
Mindestverlängerung der Fraktur	≥ 10%	Zugprüfung bei Raumtemperatur
Maximal dauerhaft eingestellt nach 6% Belastung	≤ 0,3%	Kritisch für die langfristige Stabilität von Implantaten
Wiederherstellbare Superelastische Belastung	6·8%	Superelastische Variante bei Raumtemperatur
Austenit-Endtemperatur (Af)	-10 °C ~ +15 °C	Spezielle Wärmebehandlung für eine maßgeschneiderte Umwandlung
Dichte der Legierung	6.5 g/cm3	Körperdichte des Kerns der NiTi-Legierung
Schmelztemperatur	1310 °C	Hohe thermische Stabilität für die Luft- und Raumfahrt
Standard-Außendurchmesserbereich	0.15 mm 12 mm	Mikro-Hypotube zu Strukturrohren
Standardwandstärke	00,02 mm 1,0 mm	Toleranz ±0,005 mm bei Präzisionsbearbeitung
Zwingende Durchführungsstandards	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind.	Biomedizinische und Luft- und Raumfahrt-Berechnungswerte
Verfügbare Oberflächenveredelungen	Elektropoliert, passiv, hell gezeichnet	Biokompatible Oberflächen mit geringer Reibung

3Vorteil

Die VIM-VAR-Produktion mit doppelter Vakuumschmelze reduziert drastisch die inneren Einschlüsse und erhöht die Müdigkeitsbeständigkeit bei 100+ Millionen Zyklen für den langfristigen Implantatgebrauch
Nahtlose Zugformung eliminiert Schweißnähte und senkt die Fluid-Scherreibung innerhalb von Katheter- und Stent-Verteilungssystemen
ISO 10993 Biokompatibilität geprüft, passive Titanoxidfolie blockiert Nickel-Ionen-Leaching zur Verringerung des Entzündungsrisikos im menschlichen Gewebe
Abstimmbare Phasenübergangstemperaturen durch kontrollierte Wärmebehandlung, die der menschlichen Körpertemperatur und den extremen thermischen Schwankungen in der Luftfahrt entsprechen
Ultra-dichte Wanddicke und Konzentrizitätstoleranzen, kompatibel mit Laserschneiden, Laserschweißen und Formgebung im Reinraum nach der Verarbeitung
Mehrfachpolierte Oberflächenbehandlungen für Herz-Kreislauf-, Orthopädie-, Endoskopie- und Luftfahrt-Aktormontagearbeiten

4.Anwendung

Dieses präzise Nitinolrohr dient als Grundrohr für die permanente und temporäre implantierbare medizinische Ausrüstung der Klassen II und III, einschließlich selbst expandierender vaskulärer Stents,Neurointerventionelle Hypotuben, Transkatheterventilrahmen, orthodontische Formkomponenten und endoskopische Katheterwellen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W- Medizintechnik-Forschungs- und Entwicklungslabore, interventional surgery equipment developers and aerospace precision engineering facilities across global regions rely on this alloy tubing for minimally invasive clinical treatment and lightweight mechanical assembly.

5. häufig gestellte Fragen

F1: Welches metallurgische Verfahren trennt medizinische Nitinolröhren von industriellen Nickel-Titanröhren?

A: Medizinische Varianten verwenden die doppelte Vakuumschmelze VIM-VAR, um den Verunreinigungsgehalt in Spuren streng zu begrenzen und die Biokompatibilitätsstandards ASTM F2063 und ISO 10993 zu erfüllen.Während die industrielle Nitinolröhre die chemische Kontrolle ohne Validierung der Biokompatibilität lockert.

F2: Kann das Nitinolrohr nach wiederholter Biegeverformung seine ursprüngliche Geometrie wiederherstellen?

A: Superelastische Stoffe bei Raumtemperatur erholen sich vollständig nach einer Belastung von bis zu 8% bei vernachlässigbarem Dauersatz.Form-Speichervarianten kehren nach Erhitzung über die angepasste Af-Transformationstemperatur zu vorprogrammierten Abmessungen zurück.

F3: Kann der Außendurchmesser, die Wanddicke und die Umwandlungstemperatur nach Maßgabe der Zeichnungen geändert werden?

A: Alle Dimensionsparameter und Phasenübergangstemperaturen können genau so eingestellt werden, dass sie exklusiven Stent-, Katheter- oder Raumfahrtkomponenten entsprechen.

F4: Widersteht das elektropolierte Nitinolrohr der Korrosion in menschlichem Blut und Salzwasser?

A: Die auf elektropolierten Oberflächen gebildete nanodicke passive Titanoxidschicht bietet eine gleichbleibende Korrosionsbeständigkeit gegen Körperflüssigkeiten für mehrjährige Implantat-Wartungszyklen.

Tags:

Ti-Legierung,

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,

Nitinolröhre mit ASTM F2063

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Nitinol-Rohr ASTM F2063 VIM-VAR-Legierungs-Hypotube mit extrem geringem Einschluss für neurovaskuläre minimalinvasive Geräte

MOQ:	1meter
Preis:	Negotiatable
Standardverpackung:	Kasten
Lieferfrist:	2-30days
Zahlungsmethode:	T/T, Western Union
Lieferkapazität:	20000pcs pro Woche

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort

Jiangsu, China

Markenname

niktech

Zertifizierung

ISO 9001:2008

Modellnummer

nitinol

Mindestbestellmenge:

1meter

Vorlaufzeit:

7-20 Tage

Kapazität:

500000 Prozent pro Monat

Verpackung:

Neutrale Verpackung

Oberfläche:

Helle Oberfläche

Serie:

Niti-Legierung

Anwendung:

Anwendung für medizinische Zwecke

Formgedächtnis:

Formgedächtnislegierung

Min Bestellmenge:

1meter

Preis:

Negotiatable

Verpackung Informationen:

Kasten

Lieferzeit:

2-30days

Zahlungsbedingungen:

T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

20000pcs pro Woche

Hervorheben

Nitinolröhre mit ASTM F2063

VIM-VAR-Legierung Hypotube neurovaskulär

Nitinolröhre mit sehr geringer Einbeziehung

Produkt-Beschreibung

Nitinolröhre ASTM F2063 VIM-VAR Legierung Hypotube mit ultra-niedrigem Einschluss für neurovaskuläre minimal-invasive Geräte

1.Produktbeschreibung

2.Full kalibrierte Parametertabelle

Prüfungskategorie	Standard-Spezifikationswert	Zusätzliche Bemerkungen der Industrie
Chemische Zusammensetzung (wt%)	Ni: 54,5-57.0, Ti: Gleichgewicht; C ≤ 0.005, Fe ≤ 0.025, O+N ≤0.05, H ≤ 0.002, Co/Cu/Cr ≤ 0.005	VIM-VAR medizinische Reinschmelzgehalt
Höchste Zugfestigkeit	≥1070 MPa (155 ksi)	Verbrennungszustand
Mindestverlängerung der Fraktur	≥ 10%	Zugprüfung bei Raumtemperatur
Maximal dauerhaft eingestellt nach 6% Belastung	≤ 0,3%	Kritisch für die langfristige Stabilität von Implantaten
Wiederherstellbare Superelastische Belastung	6·8%	Superelastische Variante bei Raumtemperatur
Austenit-Endtemperatur (Af)	-10 °C ~ +15 °C	Spezielle Wärmebehandlung für eine maßgeschneiderte Umwandlung
Dichte der Legierung	6.5 g/cm3	Körperdichte des Kerns der NiTi-Legierung
Schmelztemperatur	1310 °C	Hohe thermische Stabilität für die Luft- und Raumfahrt
Standard-Außendurchmesserbereich	0.15 mm 12 mm	Mikro-Hypotube zu Strukturrohren
Standardwandstärke	00,02 mm 1,0 mm	Toleranz ±0,005 mm bei Präzisionsbearbeitung
Zwingende Durchführungsstandards	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind.	Biomedizinische und Luft- und Raumfahrt-Berechnungswerte
Verfügbare Oberflächenveredelungen	Elektropoliert, passiv, hell gezeichnet	Biokompatible Oberflächen mit geringer Reibung

3Vorteil

Die VIM-VAR-Produktion mit doppelter Vakuumschmelze reduziert drastisch die inneren Einschlüsse und erhöht die Müdigkeitsbeständigkeit bei 100+ Millionen Zyklen für den langfristigen Implantatgebrauch
Nahtlose Zugformung eliminiert Schweißnähte und senkt die Fluid-Scherreibung innerhalb von Katheter- und Stent-Verteilungssystemen
ISO 10993 Biokompatibilität geprüft, passive Titanoxidfolie blockiert Nickel-Ionen-Leaching zur Verringerung des Entzündungsrisikos im menschlichen Gewebe
Abstimmbare Phasenübergangstemperaturen durch kontrollierte Wärmebehandlung, die der menschlichen Körpertemperatur und den extremen thermischen Schwankungen in der Luftfahrt entsprechen
Ultra-dichte Wanddicke und Konzentrizitätstoleranzen, kompatibel mit Laserschneiden, Laserschweißen und Formgebung im Reinraum nach der Verarbeitung
Mehrfachpolierte Oberflächenbehandlungen für Herz-Kreislauf-, Orthopädie-, Endoskopie- und Luftfahrt-Aktormontagearbeiten

4.Anwendung

5. häufig gestellte Fragen

F1: Welches metallurgische Verfahren trennt medizinische Nitinolröhren von industriellen Nickel-Titanröhren?

F2: Kann das Nitinolrohr nach wiederholter Biegeverformung seine ursprüngliche Geometrie wiederherstellen?

F3: Kann der Außendurchmesser, die Wanddicke und die Umwandlungstemperatur nach Maßgabe der Zeichnungen geändert werden?

A: Alle Dimensionsparameter und Phasenübergangstemperaturen können genau so eingestellt werden, dass sie exklusiven Stent-, Katheter- oder Raumfahrtkomponenten entsprechen.

F4: Widersteht das elektropolierte Nitinolrohr der Korrosion in menschlichem Blut und Salzwasser?

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