MOQ: | 150KGS |
가격: | Negotiatable |
표준 포장: | 막대 용 나무 상자 |
배달 기간: | 2-30days |
지불 방법: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
공급 능력: | 달 당 300 톤 |
Incoloy 800 고온 로드 | 부식 및 크리프 저항 합금 솔루션
Incoloy 800 바 스톡: 까다로운 산업을 위한 우수한 고온 및 부식 방지 합금
Incoloy 800 바 스톡은 극한 환경에서 비교할 수 없는 성능을 제공하며, 표준 스테인리스강(304/316) 및 니켈 합금보다 3중 저항 산화, 침탄 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성을 보입니다. 700°C까지의 장기간 열적 안정성 을 위해 설계된 이 니켈-철-크롬 합금은 황산/인산 노출 및 주기적 가열 시 구조적 무결성을 유지하며, 이는 화학 처리, 정유 밸브 및 발전소 구성 요소에 중요합니다. 크리프 변형에 취약한 일반 합금과 달리 Incoloy 800 바는 30% 더 높은 응력 파열 강도 를 지속적인 하중 하에서 제공하여 동남아시아에서 흔히 발생하는 열대 기후에서 가동 중지 시간을 최소화합니다. ASEAN 석유화학 및 중동 담수화 프로젝트에 최적화된 낮은 수명 주기 비용 및 ASTM B408 준수는 316L 스테인리스강이 실패하는 습하고 염분이 많은 환경에서 신뢰성을 보장합니다.
Incoloy 800 로드의 화학 조성, 해당 표준 및 물리적 매개변수
범주 | 매개변수 |
---|---|
화학 조성 |
Ni: 30-35%, Cr: 19-23%, Fe: ≥39.5%, C: 0.03-0.10% (표준 800의 경우 0.05% max), Mn: ≤1.5%, Si: ≤0.75%, Cu: ≤0.75%, Al+Ti: 0.15-0.60% (Ti ≤0.60%)** |
주요 표준 | 재료: ASTM B408/ASME SB-408, EN 10095, DIN 17752 치수: ASTM B16 (가공 바), AMS 5766 (항공우주) 테스트: ASTM E8 (인장), ASTM E112 (입도) |
물리적 특성 | 밀도: 7.95 g/cm³ 융점 범위: 1350-1400°C 열팽창: 14.4 μm/m·°C (20-100°C) 열전도율: 11.4 W/m·K (100°C), 19.2 W/m·K (500°C) 탄성 계수: 200 GPa |
기계적 특성 | 인장 강도: ≥520 MPa 항복 강도: ≥205 MPa 연신율: ≥30% (50mm) 경도: ≤90 HRB (어닐링) |
특수 참고 사항 | ① 800H 변형: C≥0.05%, Ti≤0.60% (ASME 코드 케이스 1325) ② 550-750°C의 장기간 노출을 피하십시오 (σ-phase脆化风险) ③황 및 염화물을 함유한 환경에 최적화되어 316L 스테인리스강에 비해 3배의 수명을 제공합니다.. |
Incoloy 800 로드의 기계적 특성
특성 | 값 | 시험 표준 |
---|---|---|
인장 강도 | ≥500 MPa(室温) ≥380 MPa(600°C) |
ASTM E8 |
항복 강도 (RP0.2) | ≥210 MPa(室温) ≥170 MPa(600°C) |
ASTM E8 |
연신율 | ≥35% (标距50mm, 室温) | ASTM E8 |
경도 | ≤90 HRB(退火态) | ASTM E18 |
탄성 계수 | 200 GPa(室温) | ASTM E111 |
크리프 파열 강도 | 120 MPa(700°C, 1000小时) | ASTM E139 |
Incoloy 800 로드의 적용 분야
석유화학 처리
정유 밸브 스템, 촉매 튜브, 및 크래킹 퍼니스 구성 요소 는 황화 및 염화물 응력 부식에 대한 우수한 저항성으로 인해 사용됩니다.
원자력 시스템
원자로 제어봉 구동 메커니즘 및 증기 발생기 튜브 에 중요하며, 700°C까지의 방사선 저항성 및 열적 안정성을 활용합니다.
화학 처리 장비
증류탑 내부, 열교환기 배플, 및 펌프 샤프트 는 황산/인산 환경에 이상적입니다.
항공우주 부품
터빈 엔진 샤프트 및 로켓 연소실 라이너 는 고온 강도(600°C에서 ≥380 MPa)에 사용됩니다.
태양열 시스템
집광형 태양열(CSP) 수신기 튜브 및 열 전달 로드 에 대한 주요 재료로, 500–800°C에서 주기적 산화에 탁월합니다.
식품 가공 기계
고온 베이킹 퍼니스 롤러 및 살균 오토클레이브 샤프트 는 부식성 증기 환경에서 위생 기준을 준수합니다.
담수화 플랜트
염수 히터 튜브 및 고압 펌프 로드 는 염화물이 풍부한 해수에서 316L 스테인리스강보다 우수합니다.
발전
가스 터빈 연소기 라이너 및 석탄 화력 보일러 행거 는 지속적인 열 하중 하에서 크리프 저항성을 보장합니다.
Incoloy 800 로드에 대한 Q&A
Q1: Incoloy 800 로드의 최대 온도?
A: 700°C 연속 사용; 산화 및 크리프 변형에 저항합니다.
Q2: 316L에 대한 부식 저항성?
A: ASTM 테스트에 따라 황/염화물 환경에서 3배의 수명.
Q3: 원자력 사용에 대한 인증?
A: 원자로 구성 요소에 대한 ASTM B408/ASME SB-408 준수.
Q4: Incoloy 800의 가공성?
A: ≤90 HRB 경도는 초경 공구로 정밀 가공을 가능하게 합니다.
Q5: Inconel 600에 비해 주요 장점?
A: 600°C 강도(≥380 MPa 인장)와 동일한 저렴한 비용.
MOQ: | 150KGS |
가격: | Negotiatable |
표준 포장: | 막대 용 나무 상자 |
배달 기간: | 2-30days |
지불 방법: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
공급 능력: | 달 당 300 톤 |
Incoloy 800 고온 로드 | 부식 및 크리프 저항 합금 솔루션
Incoloy 800 바 스톡: 까다로운 산업을 위한 우수한 고온 및 부식 방지 합금
Incoloy 800 바 스톡은 극한 환경에서 비교할 수 없는 성능을 제공하며, 표준 스테인리스강(304/316) 및 니켈 합금보다 3중 저항 산화, 침탄 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성을 보입니다. 700°C까지의 장기간 열적 안정성 을 위해 설계된 이 니켈-철-크롬 합금은 황산/인산 노출 및 주기적 가열 시 구조적 무결성을 유지하며, 이는 화학 처리, 정유 밸브 및 발전소 구성 요소에 중요합니다. 크리프 변형에 취약한 일반 합금과 달리 Incoloy 800 바는 30% 더 높은 응력 파열 강도 를 지속적인 하중 하에서 제공하여 동남아시아에서 흔히 발생하는 열대 기후에서 가동 중지 시간을 최소화합니다. ASEAN 석유화학 및 중동 담수화 프로젝트에 최적화된 낮은 수명 주기 비용 및 ASTM B408 준수는 316L 스테인리스강이 실패하는 습하고 염분이 많은 환경에서 신뢰성을 보장합니다.
Incoloy 800 로드의 화학 조성, 해당 표준 및 물리적 매개변수
범주 | 매개변수 |
---|---|
화학 조성 |
Ni: 30-35%, Cr: 19-23%, Fe: ≥39.5%, C: 0.03-0.10% (표준 800의 경우 0.05% max), Mn: ≤1.5%, Si: ≤0.75%, Cu: ≤0.75%, Al+Ti: 0.15-0.60% (Ti ≤0.60%)** |
주요 표준 | 재료: ASTM B408/ASME SB-408, EN 10095, DIN 17752 치수: ASTM B16 (가공 바), AMS 5766 (항공우주) 테스트: ASTM E8 (인장), ASTM E112 (입도) |
물리적 특성 | 밀도: 7.95 g/cm³ 융점 범위: 1350-1400°C 열팽창: 14.4 μm/m·°C (20-100°C) 열전도율: 11.4 W/m·K (100°C), 19.2 W/m·K (500°C) 탄성 계수: 200 GPa |
기계적 특성 | 인장 강도: ≥520 MPa 항복 강도: ≥205 MPa 연신율: ≥30% (50mm) 경도: ≤90 HRB (어닐링) |
특수 참고 사항 | ① 800H 변형: C≥0.05%, Ti≤0.60% (ASME 코드 케이스 1325) ② 550-750°C의 장기간 노출을 피하십시오 (σ-phase脆化风险) ③황 및 염화물을 함유한 환경에 최적화되어 316L 스테인리스강에 비해 3배의 수명을 제공합니다.. |
Incoloy 800 로드의 기계적 특성
특성 | 값 | 시험 표준 |
---|---|---|
인장 강도 | ≥500 MPa(室温) ≥380 MPa(600°C) |
ASTM E8 |
항복 강도 (RP0.2) | ≥210 MPa(室温) ≥170 MPa(600°C) |
ASTM E8 |
연신율 | ≥35% (标距50mm, 室温) | ASTM E8 |
경도 | ≤90 HRB(退火态) | ASTM E18 |
탄성 계수 | 200 GPa(室温) | ASTM E111 |
크리프 파열 강도 | 120 MPa(700°C, 1000小时) | ASTM E139 |
Incoloy 800 로드의 적용 분야
석유화학 처리
정유 밸브 스템, 촉매 튜브, 및 크래킹 퍼니스 구성 요소 는 황화 및 염화물 응력 부식에 대한 우수한 저항성으로 인해 사용됩니다.
원자력 시스템
원자로 제어봉 구동 메커니즘 및 증기 발생기 튜브 에 중요하며, 700°C까지의 방사선 저항성 및 열적 안정성을 활용합니다.
화학 처리 장비
증류탑 내부, 열교환기 배플, 및 펌프 샤프트 는 황산/인산 환경에 이상적입니다.
항공우주 부품
터빈 엔진 샤프트 및 로켓 연소실 라이너 는 고온 강도(600°C에서 ≥380 MPa)에 사용됩니다.
태양열 시스템
집광형 태양열(CSP) 수신기 튜브 및 열 전달 로드 에 대한 주요 재료로, 500–800°C에서 주기적 산화에 탁월합니다.
식품 가공 기계
고온 베이킹 퍼니스 롤러 및 살균 오토클레이브 샤프트 는 부식성 증기 환경에서 위생 기준을 준수합니다.
담수화 플랜트
염수 히터 튜브 및 고압 펌프 로드 는 염화물이 풍부한 해수에서 316L 스테인리스강보다 우수합니다.
발전
가스 터빈 연소기 라이너 및 석탄 화력 보일러 행거 는 지속적인 열 하중 하에서 크리프 저항성을 보장합니다.
Incoloy 800 로드에 대한 Q&A
Q1: Incoloy 800 로드의 최대 온도?
A: 700°C 연속 사용; 산화 및 크리프 변형에 저항합니다.
Q2: 316L에 대한 부식 저항성?
A: ASTM 테스트에 따라 황/염화물 환경에서 3배의 수명.
Q3: 원자력 사용에 대한 인증?
A: 원자로 구성 요소에 대한 ASTM B408/ASME SB-408 준수.
Q4: Incoloy 800의 가공성?
A: ≤90 HRB 경도는 초경 공구로 정밀 가공을 가능하게 합니다.
Q5: Inconel 600에 비해 주요 장점?
A: 600°C 강도(≥380 MPa 인장)와 동일한 저렴한 비용.