logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Пластина из сплава Incoloy 825 толщиной 0,3–3 мм, твердый раствор, для морской и химической промышленности

Пластина из сплава Incoloy 825 толщиной 0,3–3 мм, твердый раствор, для морской и химической промышленности

MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: Деревянный ящик
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
Инколой 825
Место происхождения:
Китай
Машинная способность:
справедливость
Равные оценки:
NS1402 ((Китай)
Стандартный:
ASTM,ASME,ASTM/JIS/DIN/GB
Магнитная проницаемость:
1.04-1.07
Тип сплава:
Сплав утюга основанный никелем
Никель:
30.0-35.0
Поверхность:
2B, BA, NO.1,8K,HL,полированный
Применение:
Химическая обработка
Устройство для испытаний:
Принять испытания третьих лиц, таких как SGS
Служба:
OEM\ODM
Сплавы:
Сплавы неконсолированные
Спецификация:
0.3mm-3mm
Температурный диапазон:
-253-982°C
Выделить:

Пластина Incoloy 825 толщиной 3 мм

,

Пластина Incoloy 825 толщиной 0

,

3 мм

Характер продукции

Я...ncoloy 825 Пластинки: Содержащий твердый раствор сплав и морская и химическая служба

Обзор продукции

Инколой 825 Пластины изготовлены,Никель-железо-хром-молибден-медь-титан сплавы, предназначенные для выдержки непрерывного воздействия до 816 °C (1500 °F) и прерывистого воздействия до 982 °C (1800 °F) при одновременной устойчивости к окислениюИх укрепление в твердом растворе обеспечивается 2,5% -3,5% молибдена и 1.5·3 % медь•предотвращает старение от осадков и стабилизирует механические свойства от криогенного обслуживания до высоких температур, обеспечивающие прочность на растяжение ≥ 760 МПа и удлинения ≥ 30% в обжаренном состоянии.сопротивляющийся азоту, серной и фосфорной кислот, а также к окислительным соляным атмосферам.и отвечают требованиям ISO 15156-3/NACE MR0175 для кислой службы, что делает их незаменимыми для производства кислот, нефтегазовых скважин и оборудования для переработки ядерного топлива.Электронный луч) поддерживают сложное изготовление панелей, сокращая время сборки и максимизируя надежность в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и в Америке.

Химический состав

Элемент Содержание (%)
Никель (Ni) 38.0 ¢ 46.0
Железо (Fe) 21.0 ¢ 28.0
Хром (Cr) 19.5 ¢ 23.5
Молибден (Mo) 2.50 ¢ 3.50
Медь (Cu) 1.50 ¢ 3.00
Титан (Ti) 0.60 ¢ 1.20
Алюминий (Al) 0.20 ¢ 0.80
Манган (Mn) ≤ 1.00
Кремний (Si) ≤ 0.50
Углерод (С) ≤ 0.050
Сера (S) ≤ 0.030

Механические свойства

Недвижимость Стоимость
Высочайшая прочность ≥ 760 МПа (110 кси)
Устойчивость добычи (0,2 % смещения) ≥ 310 МПа (45 кси)
Удлинение (4 D) ≥ 30%
Твердость (Rockwell B) ≤ 95 HRB

Физические свойства

Недвижимость Стоимость
Плотность 80,00 г/см3
Диапазон плавления 1425 °C и 1455 °C
Теплопроводность (25 °C) 11.2 W/m·K
Специфическая теплоемкость (25 °C) 435 J/kg·K
Коэффициент теплового расширения (20-100 °C) 140,4 мкм/м·°С
Электрическое сопротивление (20 °C) 00,77 μΩ·м

Стандарты соответствия

  • ASTM B424 / ASME SB-424️ Форма пластин, листов и полос

  • ASTM B425 / ASME SB-425В виде ленты и фольги

  • AMS 5599️ Листы/листы специального качества

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175Совместимость с другими услугами

Заявления

  • Химическая обработка: панели теплообменников, облицовки реакторов, очистители для контроля загрязнения

  • Нефть и газ: панели для скважинных труб, сосуды для производства кислоты, коррозионностойкие облицовки

  • Морское и морское: Конденсационные панели для морской воды, подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные

  • Производство энергии: Газотурбинные каналы, панели камер сгорания

  • Ядерные: оборудование для переработки топлива, подносы для обработки радиоактивных отходов

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему вы выбрали пластины Incoloy 825 для коррозионной среды?
A1: Высокое содержание молибдена и меди повышает устойчивость к редуктивным кислотам (серной, фосфорной), в то время как хром и никель защищают от окислительных сред и хлоридной коррозии.

Вопрос 2: Можно ли сварку плит Incoloy 825 без сенсибилизации?
A2: Да, добавления титана стабилизируют противодействие межзернистому нападению, а сварка TIG / GTAW или EB с последующей минимальной тепловой обработкой сохраняет целостность сплава.

Q3: Какова максимальная температура работы?
A3: непрерывная эксплуатация до 816 °C (1500 °F), с перерывами до 982 °C (1800 °F), с стабильными механическими и коррозионными характеристиками в этом диапазоне.

Рекомендуемые продукты
продукты
Подробная информация о продукции
Пластина из сплава Incoloy 825 толщиной 0,3–3 мм, твердый раствор, для морской и химической промышленности
MOQ: 150 кг.
Цена: Negotiatable
Стандартная упаковка: Деревянный ящик
Срок доставки: 2-30days
Способ оплаты: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Пропускная способность: 300 тонн в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
NikTech
Сертификация
ISO 9001:2008
Номер модели
Инколой 825
Место происхождения:
Китай
Машинная способность:
справедливость
Равные оценки:
NS1402 ((Китай)
Стандартный:
ASTM,ASME,ASTM/JIS/DIN/GB
Магнитная проницаемость:
1.04-1.07
Тип сплава:
Сплав утюга основанный никелем
Никель:
30.0-35.0
Поверхность:
2B, BA, NO.1,8K,HL,полированный
Применение:
Химическая обработка
Устройство для испытаний:
Принять испытания третьих лиц, таких как SGS
Служба:
OEM\ODM
Сплавы:
Сплавы неконсолированные
Спецификация:
0.3mm-3mm
Температурный диапазон:
-253-982°C
Количество мин заказа:
150 кг.
Цена:
Negotiatable
Упаковывая детали:
Деревянный ящик
Время доставки:
2-30days
Условия оплаты:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Поставка способности:
300 тонн в месяц
Выделить

Пластина Incoloy 825 толщиной 3 мм

,

Пластина Incoloy 825 толщиной 0

,

3 мм

Характер продукции

Я...ncoloy 825 Пластинки: Содержащий твердый раствор сплав и морская и химическая служба

Обзор продукции

Инколой 825 Пластины изготовлены,Никель-железо-хром-молибден-медь-титан сплавы, предназначенные для выдержки непрерывного воздействия до 816 °C (1500 °F) и прерывистого воздействия до 982 °C (1800 °F) при одновременной устойчивости к окислениюИх укрепление в твердом растворе обеспечивается 2,5% -3,5% молибдена и 1.5·3 % медь•предотвращает старение от осадков и стабилизирует механические свойства от криогенного обслуживания до высоких температур, обеспечивающие прочность на растяжение ≥ 760 МПа и удлинения ≥ 30% в обжаренном состоянии.сопротивляющийся азоту, серной и фосфорной кислот, а также к окислительным соляным атмосферам.и отвечают требованиям ISO 15156-3/NACE MR0175 для кислой службы, что делает их незаменимыми для производства кислот, нефтегазовых скважин и оборудования для переработки ядерного топлива.Электронный луч) поддерживают сложное изготовление панелей, сокращая время сборки и максимизируя надежность в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе и в Америке.

Химический состав

Элемент Содержание (%)
Никель (Ni) 38.0 ¢ 46.0
Железо (Fe) 21.0 ¢ 28.0
Хром (Cr) 19.5 ¢ 23.5
Молибден (Mo) 2.50 ¢ 3.50
Медь (Cu) 1.50 ¢ 3.00
Титан (Ti) 0.60 ¢ 1.20
Алюминий (Al) 0.20 ¢ 0.80
Манган (Mn) ≤ 1.00
Кремний (Si) ≤ 0.50
Углерод (С) ≤ 0.050
Сера (S) ≤ 0.030

Механические свойства

Недвижимость Стоимость
Высочайшая прочность ≥ 760 МПа (110 кси)
Устойчивость добычи (0,2 % смещения) ≥ 310 МПа (45 кси)
Удлинение (4 D) ≥ 30%
Твердость (Rockwell B) ≤ 95 HRB

Физические свойства

Недвижимость Стоимость
Плотность 80,00 г/см3
Диапазон плавления 1425 °C и 1455 °C
Теплопроводность (25 °C) 11.2 W/m·K
Специфическая теплоемкость (25 °C) 435 J/kg·K
Коэффициент теплового расширения (20-100 °C) 140,4 мкм/м·°С
Электрическое сопротивление (20 °C) 00,77 μΩ·м

Стандарты соответствия

  • ASTM B424 / ASME SB-424️ Форма пластин, листов и полос

  • ASTM B425 / ASME SB-425В виде ленты и фольги

  • AMS 5599️ Листы/листы специального качества

  • ISO 15156-3 / NACE MR0175Совместимость с другими услугами

Заявления

  • Химическая обработка: панели теплообменников, облицовки реакторов, очистители для контроля загрязнения

  • Нефть и газ: панели для скважинных труб, сосуды для производства кислоты, коррозионностойкие облицовки

  • Морское и морское: Конденсационные панели для морской воды, подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные подводные

  • Производство энергии: Газотурбинные каналы, панели камер сгорания

  • Ядерные: оборудование для переработки топлива, подносы для обработки радиоактивных отходов

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему вы выбрали пластины Incoloy 825 для коррозионной среды?
A1: Высокое содержание молибдена и меди повышает устойчивость к редуктивным кислотам (серной, фосфорной), в то время как хром и никель защищают от окислительных сред и хлоридной коррозии.

Вопрос 2: Можно ли сварку плит Incoloy 825 без сенсибилизации?
A2: Да, добавления титана стабилизируют противодействие межзернистому нападению, а сварка TIG / GTAW или EB с последующей минимальной тепловой обработкой сохраняет целостность сплава.

Q3: Какова максимальная температура работы?
A3: непрерывная эксплуатация до 816 °C (1500 °F), с перерывами до 982 °C (1800 °F), с стабильными механическими и коррозионными характеристиками в этом диапазоне.