Rura bez szwu Monel 400 odporna na korozję do zastosowań przemysłowych

Monel 400 Bezszwowe rurki i rury: Wyższa odporność na korozję dla wymagających zastosowań przemysłowych

Opis

Rury i rurki Monel® 400 to wysokowydajne rozwiązania z stopów niklu i miedzi, zaprojektowane w celu wytrzymania ekstremalnych warunków, od środowiska morskiego po przetwarzanie chemiczne.Składa się z 63-67% niklu i 28-34% miedzi, Monel 400 wykazuje niezrównaną odporność na wodę morską, kwasy (w tym fluorowodorowe i siarkowe), alkały i korozję wywołaną przez chlorek.Jego jednofazowa struktura stałego roztworu zapewnia wyjątkową wytrzymałość mechaniczną (480 MPa, 35% wydłużenia) i stabilność termiczna, działając niezawodnie do 600°C. Idealne dla infrastruktury krytycznej, rury te są precyzyjnie wytwarzane zgodnie z międzynarodowymi normami, takimi jak ASTM B165 i B725,oferuje długotrwałość przy minimalnej konserwacjiMonel 400 Tubing, zaufany w platformach morskich, reaktorach jądrowych i zakładach chemicznych, jest punktem odniesienia dla zastosowań o krytycznym działaniu korozyjnym.

Tabela specyfikacji technicznych

Główne zastosowania rur Monel 400

1. Inżynieria morska: Rury wody morskiej, szyby pompowe i wymienniki ciepła odporne na zanieczyszczenia biologiczne i korozję wodą słoną.

2. Ropa naftowa i gaz: zawory podwodne, narzędzia do wydobycia i jednostki destylacyjne surowca w środowiskach o wysokiej zawartości chloru.

3. Przetwarzanie chemiczne: Reaktory, urządzenia do produkcji HCl i systemy do obróbki kwasów.

4. Przemysł jądrowy: składniki do wzbogacania uranu i rury do separacji izotopów.

5. Produkcja energii: Rury kondensatorów parowych i systemy wody do kotła.

Rury i rurki Monel 400: Często zadawane pytania

P1: Dlaczego wybrać Monel 400 zamiast stali nierdzewnej do zastosowań w wodzie morskiej?
Odpowiedź: Monel 400 przewyższa stal nierdzewną w środowiskach bogatych w chlorydy, z nieistotnym pittingem lub pęknięciem korozją stresu nawet po długotrwałej ekspozycji.025 mm/rok.

P2: Czy Monel 400 Tubing może wytrzymać parę w wysokiej temperaturze?
Odpowiedź: Tak. Monel 400 utrzymuje integralność konstrukcyjną do 600°C, przy współczynnikach korozji parą poniżej 0,026 mm/a, co czyni go idealnym w elektrowniach cieplnych.

P3: Jakie metody spawania zalecane są dla rur Monel 400?
Odpowiedź: Preferuje się spawanie TIG i MIG. Użyj elektrod AWS A5.11 ENi-7 i osłony gazu obojętnego, aby zapobiec rozpędowi na gorąco i zachować odporność na korozję.

P4: Czy dostępne są niestandardowe rozmiary i certyfikaty?
Odpowiedź: Dostarczamy rury Monel 400 w dostosowanych wymiarach (OD, grubość ściany) i dostarczamy certyfikaty testowe Mill (MTC), zgodność z NACE i inspekcje osób trzecich.

P5: Jak działa Monel 400 w kwaśnych warunkach, takich jak kwas siarkowy?
Odpowiedź: Jest odporny na kwas siarkowy w stężeniu do 85% w temperaturze pokojowej, z wyższą wydajnością w kwasach nieutleniających w porównaniu z większością stopów.

Optymalizowane tytuły produktów dla globalnej widoczności wyszukiwania

• Monel 400 Bezszwodowe rurki do urządzeń naftowych i gazowych na morzu

• Rury ASTM B165 Monel 400 w systemach przetwarzania chemicznego

• Rury wysokotemperaturowe ze stopu Monel 400 do elektrowni

• Przeciwkorrozyjne rury wymienników ciepła Monel 400

• Rury Monel 400 w specjalnym rozmiarze do zastosowań jądrowych

Po co współpracować z nami?

• Globalna zgodność: Produkty spełniają normy ASTM, EN i ASME w celu płynnego włączenia do projektów międzynarodowych.

• Dostosowane rozwiązania: Rury wycięte laserowo, zgięte lub spawane według Twoich rysunków technicznych.

• Szybki czas realizacji: Zestawy wielkości gotowe do wysyłki; zamówienia na zamówienie wykonane w ciągu 4-6 tygodni.

• Wsparcie techniczne: Specjaliści z branży metalurgicznej pomagają w wyborze materiału, protokołach spawania i testowaniu korozji.