MOQ: | 150kg |
Prix: | Negotiatable |
Emballage Standard: | boîtier en bois |
Période De Livraison: | 2-30days |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les bandes en Incoloy 800 (UNS N08800) sont des alliages nickel-fer-chrome corroyés conçus pour résister à des expositions continues jusqu'à 816 °C (1 500 °F) tout en résistant à l'oxydation, à la carburation et à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. La composition chimique de l'alliage (30,0 à 35,0 % de Ni, 19,0 à 23,0 % de Cr et ≥ 39,5 % de Fe) garantit une microstructure austénitique qui reste stable sans durcissement par précipitation. Dans l'état de bande recuite, les résistances à la traction varient de 400 à 600 MPa, les limites d'élasticité de 150 à 450 MPa et l'allongement dépasse 30 %, offrant un équilibre unique entre résistance et ductilité pour l'estampage, le refendage et l'emboutissage fin. Les fortes teneurs en chrome et en aluminium forment une couche protectrice de chromia à température élevée, tandis que le silicium et le manganèse améliorent la résistance à la sulfuration et à la carburation dans les environnements de turbines à gaz et de fours. L'excellente soudabilité (TIG/GTAW, EB) et les propriétés mécaniques constantes après soudage permettent la fabrication de diaphragmes, de soufflets, de ressorts et d'ailettes d'échangeurs de chaleur sans fragilisation. Les bandes sont fournies en épaisseurs de 0,1 mm à 5 mm et en largeurs allant jusqu'à 300 mm, avec des finitions recuites en usine ou écrouies selon les normes ASTM B407/ASME SB-407, AMS 5542 et ISO 15156-3/NACE MR0175-3.
Élément | Teneur (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | 30,00 – 35,00 |
Chrome (Cr) | 19,00 – 23,00 |
Fer (Fe) | ≥ 39,50 |
Carbone (C) | ≤ 0,10 |
Manganèse (Mn) | ≤ 1,50 |
Silicium (Si) | ≤ 1,00 |
Soufre (S) | ≤ 0,015 |
Cuivre (Cu) | ≤ 0,75 |
Aluminium (Al) | 0,15 – 0,60 |
Titane (Ti) | 0,15 – 0,60 |
Phosphore (P) | ≤ 0,035 |
Propriété | Valeur |
---|---|
Résistance à la traction | 400 – 600 MPa |
Limite d'élasticité (0,2 % off.) | 150 – 450 MPa |
Allongement (4 D) | ≥ 30 % |
Dureté (Brinell) | 55 – 80 HB |
Propriété | Valeur |
---|---|
Densité | 8,00 g/cm³ |
Plage de fusion | 1 425 – 1 455 °C |
Conductivité thermique (100 °C) | 11,2 W/m·K |
Chaleur spécifique (25 °C) | 460 J/kg·K |
Coefficient de dilatation thermique | 14,4 µm/m·°C (20–100 °C) |
Résistivité électrique (20 °C) | 0,77 µΩ·m |
ASTM B407 / ASME SB-407 – Bande, tôle et bobine en nickel-fer-chrome
AMS 5542 – Forme de bande UNS N08800 de qualité spéciale
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Compatibilité en service sévère
UNS N08800 / W. Nr. 1.4876 – Désignation de l'alliage
Les bandes en Incoloy 800 sont largement utilisées pour :
Aérospatiale et production d'énergie : Cales de pales de turbine, chemises de chambre de combustion, ailettes d'échangeurs de chaleur
Chimie et pétrochimie : Intérieurs de réacteurs, chicanes d'échangeurs de chaleur, conduites de vapeur caustique
Équipement de four : Tubes radiants, paniers de cornue, protection de thermocouple
Marine et dessalement : Bandes de condenseur d'eau de mer, chemises de roue de pompe
Électronique : Dissipateurs thermiques, contacts électriques, plateaux de traitement des semi-conducteurs
Q1 : Pourquoi choisir les bandes en Incoloy 800 pour un service à haute température ?
A1 : Le renforcement en solution solide sans vieillissement par précipitation offre des propriétés mécaniques stables et une résistance à l'oxydation jusqu'à 816 °C, ainsi qu'une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.
Q2 : Les bandes en Incoloy 800 sont-elles soudables et formables ?
A2 : Oui : le soudage TIG/GTAW et par faisceau d'électrons donne des joints sains ; une excellente ductilité (≥ 30 % d'allongement) favorise l'estampage, le refendage et l'emboutissage fin avec un minimum de ressort.
Q3 : Quelles sont les dimensions et les finitions de bandes disponibles ?
A3 : Épaisseurs de 0,1 mm à 5 mm, largeurs jusqu'à 300 mm ; fournies recuites en usine ou écrouies selon les normes ASTM B407/ASME SB-407 et AMS 5542.
MOQ: | 150kg |
Prix: | Negotiatable |
Emballage Standard: | boîtier en bois |
Période De Livraison: | 2-30days |
Méthode De Paiement: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les bandes en Incoloy 800 (UNS N08800) sont des alliages nickel-fer-chrome corroyés conçus pour résister à des expositions continues jusqu'à 816 °C (1 500 °F) tout en résistant à l'oxydation, à la carburation et à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. La composition chimique de l'alliage (30,0 à 35,0 % de Ni, 19,0 à 23,0 % de Cr et ≥ 39,5 % de Fe) garantit une microstructure austénitique qui reste stable sans durcissement par précipitation. Dans l'état de bande recuite, les résistances à la traction varient de 400 à 600 MPa, les limites d'élasticité de 150 à 450 MPa et l'allongement dépasse 30 %, offrant un équilibre unique entre résistance et ductilité pour l'estampage, le refendage et l'emboutissage fin. Les fortes teneurs en chrome et en aluminium forment une couche protectrice de chromia à température élevée, tandis que le silicium et le manganèse améliorent la résistance à la sulfuration et à la carburation dans les environnements de turbines à gaz et de fours. L'excellente soudabilité (TIG/GTAW, EB) et les propriétés mécaniques constantes après soudage permettent la fabrication de diaphragmes, de soufflets, de ressorts et d'ailettes d'échangeurs de chaleur sans fragilisation. Les bandes sont fournies en épaisseurs de 0,1 mm à 5 mm et en largeurs allant jusqu'à 300 mm, avec des finitions recuites en usine ou écrouies selon les normes ASTM B407/ASME SB-407, AMS 5542 et ISO 15156-3/NACE MR0175-3.
Élément | Teneur (%) |
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Nickel (Ni) | 30,00 – 35,00 |
Chrome (Cr) | 19,00 – 23,00 |
Fer (Fe) | ≥ 39,50 |
Carbone (C) | ≤ 0,10 |
Manganèse (Mn) | ≤ 1,50 |
Silicium (Si) | ≤ 1,00 |
Soufre (S) | ≤ 0,015 |
Cuivre (Cu) | ≤ 0,75 |
Aluminium (Al) | 0,15 – 0,60 |
Titane (Ti) | 0,15 – 0,60 |
Phosphore (P) | ≤ 0,035 |
Propriété | Valeur |
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Résistance à la traction | 400 – 600 MPa |
Limite d'élasticité (0,2 % off.) | 150 – 450 MPa |
Allongement (4 D) | ≥ 30 % |
Dureté (Brinell) | 55 – 80 HB |
Propriété | Valeur |
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Densité | 8,00 g/cm³ |
Plage de fusion | 1 425 – 1 455 °C |
Conductivité thermique (100 °C) | 11,2 W/m·K |
Chaleur spécifique (25 °C) | 460 J/kg·K |
Coefficient de dilatation thermique | 14,4 µm/m·°C (20–100 °C) |
Résistivité électrique (20 °C) | 0,77 µΩ·m |
ASTM B407 / ASME SB-407 – Bande, tôle et bobine en nickel-fer-chrome
AMS 5542 – Forme de bande UNS N08800 de qualité spéciale
ISO 15156-3 / NACE MR0175-3 – Compatibilité en service sévère
UNS N08800 / W. Nr. 1.4876 – Désignation de l'alliage
Les bandes en Incoloy 800 sont largement utilisées pour :
Aérospatiale et production d'énergie : Cales de pales de turbine, chemises de chambre de combustion, ailettes d'échangeurs de chaleur
Chimie et pétrochimie : Intérieurs de réacteurs, chicanes d'échangeurs de chaleur, conduites de vapeur caustique
Équipement de four : Tubes radiants, paniers de cornue, protection de thermocouple
Marine et dessalement : Bandes de condenseur d'eau de mer, chemises de roue de pompe
Électronique : Dissipateurs thermiques, contacts électriques, plateaux de traitement des semi-conducteurs
Q1 : Pourquoi choisir les bandes en Incoloy 800 pour un service à haute température ?
A1 : Le renforcement en solution solide sans vieillissement par précipitation offre des propriétés mécaniques stables et une résistance à l'oxydation jusqu'à 816 °C, ainsi qu'une résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.
Q2 : Les bandes en Incoloy 800 sont-elles soudables et formables ?
A2 : Oui : le soudage TIG/GTAW et par faisceau d'électrons donne des joints sains ; une excellente ductilité (≥ 30 % d'allongement) favorise l'estampage, le refendage et l'emboutissage fin avec un minimum de ressort.
Q3 : Quelles sont les dimensions et les finitions de bandes disponibles ?
A3 : Épaisseurs de 0,1 mm à 5 mm, largeurs jusqu'à 300 mm ; fournies recuites en usine ou écrouies selon les normes ASTM B407/ASME SB-407 et AMS 5542.